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qcc经典案例(珠海格力空调)
提出原因后,我们制订了相应的实施计划,并合理分工: 张雁帆 10年12月 保全科 翻转机改造 3 10年11月24至25号 推进时间 许梅深 厂家 责任担当 项目 内容 卡盘中心位置调整(上下环焊机) 王治钢 1 确认 序号 0.24mm 0.20mm 0.25mm 0.32mm 调整后 合格 0.6mm 1.0mm 4站 合格 0.6mm 0.9mm 3站 合格 0.6mm 2.0mm 2站 合格 0.6mm 1.1mm 1站 判定 标准 调整前 位置 0.24mm 0.22mm 0.3mm 0.32mm 调整后 合格 0.6mm 1.1mm 4站 合格 0.6mm 0.5mm 3站 合格 0.6mm 0.5mm 2站 合格 0.6mm 0.8mm 1站 判定 标准 调整前 位置 0.40mm 0.40mm 0.50mm 0.50mm 调整后 合格 0.6mm 0.4mm 4站 合格 0.6mm 0.4mm 3站 合格 0.6mm 0.78mm 2站 合格 0.6mm 0.6mm 1站 判定 标准 调整前 位置 1号上环焊机调整 2号上环焊机调整 2号下环焊机调整 1号下环焊机调整 0.30mm 0.40mm 0.50mm 0.40mm 调整后 合格 0.6mm 0.5mm 4站 合格 0.6mm 0.4mm 3站 合格 0.6mm 0.5mm 2站 合格 0.6mm 0.8mm 1站 判定 标准 调整前 位置 调整上下环焊机卡盘的同心度 作成:许梅深 日期:2010年11月25日 改善前 改善后:增加气缸装置 2010年11月保全科在翻转机增加一气缸装置来校正壳体中心位置 对准位置 开始校正 不良降低 不良上升 改善前后各不良率对比 改善前后各不良变化率 11.10-11.24检查台数50428Pcs 11.25-12.26检查台数141667Pcs 1,通过改善,我们统计了改善前后的不良率 目标达成!! * * * GDD 珠海格力大金机电 通过每天的改善与学习,使公司的品质效益和小组的创新能力不断提高! GDD 珠海格力大金机电设备有限公司 成立时间:2009年3月 量产时间:2010年5月 性 质:中日合资 员 工:1100人 活动实施 组员 科长 制造一部 男 胡晓波 9 活动指导 指导 质控副部长 质控部 男 川越浩 10 活动实施 组员 科长 保全科 男 张雁帆 2 活动实施 组员 组长 制造一部 男 黎宽余 8 活动实施 组员 担当 制造一部 男 许梅深 7 活动实施 组员 组长 技术一科 男 王治钢 6 活动实施 组员 科长 制造一部 男 王爽 5 活动实施 组员 担当 制造一部 男 叶国华 4 活动实施 组员 科长 制造一部 男 谭奇贵 3 活动组织 小组长 科长 质控部 男 张中升 1 担当内容 QC职务 职务 部门 性别 姓名 序号 活动频率: 1次/周 活动时间: 10年10月至11年1月 小组类型:现场型 小组名称:节节高 成立日期: 2010年10月30号 活动场地:会议室;制造一部总装科 10.11.10 10.10.31 川越浩 11.01.17 10.11~12 10.11.24 10.11.15 10.10.29 张中升 发表 11 川越浩 许梅深 标准化巩固 10 谭奇贵 全员 效果确认 9 张雁帆 许梅深 对策实施 8 川越浩 全 员 要因分析 7 川越浩 全 员 现状把握 6 川越浩 全 员 设定目标 5 川越浩 全 员 选定课题 4 川越浩 全 员 课题讨论 3 川越浩 张中升 小组成立 2 公司领导 川越浩 制定计划 1 确 认 担 当 者 推进日程10年10月至11年1月 活 动 内 容 序 号 计划 实际 GDD 40 15 10 0 5 5 5 壳体冲孔 偏位不良 5 30 10 2 0 3 5 10 上法兰 内径不良 6 71 20 10 5 20 12 4 压缩机 启动不良 3 103 20 20 10 20 16 17 上盖排气管不良 2 66 18 20 5 15 3 5 支脚 变形不良 4 111 20 18 15 20 20 18 压缩机 环焊不良 1 总评 客户 满意度 士气 安全 紧急度 损失费 不良 状况 问题 序号 备注:各项评定标准满分20分 整机装配---后组制造工艺流程 压缩机制造工艺流程 出货 机加工 泵体组装 电机组装 冲压线 整机装配 完成线 涂装线 壳体组装 壳体热套 上下盖安装 气隙检查 三点焊接 充磁 转子热套 下工序 外观检查 焊接分液器 环焊 焊接方式为:混合气保护焊 工作原理及特点 : 焊丝通过丝轮送
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