WMS系统应用价值呈现-派昂WMS系统案例分析.ppt

姓名：齐丽丽 电话858 邮箱：qilli@.cm QQ*  * *  * 易串味库的品种、器械库品种、冷藏品种不单独管理货位，储备库和紧急调拨库。 * * 定位储存法 优点： 1每项品项都有固定的储放位置，拣货人员容易熟悉品项储位。 2品项的储位可按周转率大小来安排，以缩短搬运距离。 3可针对各种品项的特性做储位的安排调整，将不同品项特性间的相互影响降至最低。 缺点：储位必须按照各品项之最大在库设计，因此储区空间平时的使用率低 随机储存法：随即产生，换句话说，任何品项可以被存放在任何可以存放利用的位置， * 定位储存法 优点： 1每项品项都有固定的储放位置，拣货人员容易熟悉品项储位。 2品项的储位可按周转率大小来安排，以缩短搬运距离。 3可针对各种品项的特性做储位的安排调整，将不同品项特性间的相互影响降至最低。 缺点：储位必须按照各品项之最大在库设计，因此储区空间平时的使用率低 随机储存法：随即产生，换句话说，任何品项可以被存放在任何可以存放利用的位置， * 拣货方式分区，订单分割。 * 2.如果有一宗很大的入库单，1000件。大部分上架员都在做这个。突然来了一个很急的，就可以调整上架优先级，默认优先级是3，可以将紧急的手动调整为1级。 1.提取采购票单，采购票单是在为进入wms流程之前就开始验货完毕，提前进入wms工作，提高工作效率。 3.如果是不合格品的话，就直接拒收了。 * 1.上架分配不用手动填写什么，告诉系统开始按照模型进行上架调度分配。直接提取单据就可以，此步骤不用核对什么。 * * 系统对于特殊单据给予预警和提示。 * * 拣货就是将正确的货品与数量在预定的时间内，及时的配送给顾客，故拣货作业的正确率是物流中心服务品质的重要指标，也是企业形象的象征。从物流成本的角度分析，拣货成本约占总成本的40%左右，是物流作业之中人力投入最多。 * 销售开票数量不能低于中包装数量。 批号要求：无要求，新批号，老批号，促销批号， * 防止物流逆过程 * 下发波次什么时候下发，一次下发15-20条。 为方便，可以有色标支持 调度岗位很重要，协调，减少了开票员和库房上架员的沟通，一般15-20个统一调度一次，有时候有色标， 调度模型（整零分开拣货，不同区域分开拣货原则，批号要求自动匹配，对一些特殊情况的处理，比如不足紧急补货，不如中药饮片拣货，比如大宗整件拣货） * 索取的时候，分配内复核台，有限制，内复核台满了以后，系统会提示。没有可分配的复核台。 有索取式生成，也有下发式生成，下发式生成，就是人不动，辅助电子标签系统。流水线模型。 * 订单的摘取方式有两种，一种是按订单，一种是批次订单，摘取式，后边叫播种式。 * * * * * * * 1、定位储存法 优点： 1每项品项都有固定的储放位置，拣货人员容易熟悉品项储位。 2品项的储位可按周转率大小来安排，以缩短搬运距离。 3可针对各种品项的特性做储位的安排调整，将不同品项特性间的相互影响降至最低。 缺点：储位必须按照各品项之最大在库设计，因此储区空间平时的使用率低 随机储存法：随即产生，换句话说，任何品项可以被存放在任何可以存放利用的位置， 2、某些年销售额达数亿元人民币的大中型医药流通企业，其库房面积超过数千平方米左右，储存的药品可达6千品规，在这样的仓库采取“整零分开”的管理策略 1）整零分开，可降低差错率。 2）可提升库房使用空间，“整零分开”，是提高库容利用率的前提根据笔者主持过的几例医药物流中心进行“整零分开”改革的经验而言，如果某药品仓库库房内面积有5000余平方米，在库药品品规在5000余种左右，则其散件库区可以选择长2米、高2米、4层、层深0.6米、单层承重300公斤的金属货架为主。一般而言，这样的货架平均每层可以存放4至6个品规的药品，那么在1000平方米的散件库区内可以储存超过5000个品规的药品。另外，我们可以在整件库区适量采购一批双层的重型货架，则这样的药品仓库在“整零分开”后可以存储的药品品规可以增加至7000余种。 3）提高拣货效率。 * * 销售退回 销售退回描述了一个货物从客户提出退货开始，质检、开票、结算、入库上架以及登记总帐的整个过程。 WMS上架 说明 注意事项 销售退回一个订单只能一次性录入。 销售退回商品一律退回到销退库。 确定的退货商品价格为原销售价格减去此品种的退补价格 可出库数量应不考虑销售退回未上架数量。 销售出库 出库流程是最为重要的也是最为复杂的业务流程，整个流程涵盖交易洽谈、商务结算、物流调度、商品出库、帐务处理等环节，流程的效率以及准确度是本流程的首要关注点。