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电气故障原理图-机床电气与PLC控制系统维护维修-精品课程
淮安信息职业技术学院 电机与电气控制 淮安信息职业技术学院 电气原理图 控制线路分析——工作台进给控制 转换开关SA1 是控制圆工作台的,在不需要圆工作台运动时,转换开关扳到“断开”位置,此时SA1-1 闭合,SA1-2 断开,SA1-3 闭合;当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置,则SA1-1 断开,SA1-2 闭合,SA1-3 断开。 控制线路分析——工作台进给控制 (1) 工作台纵向进给 工作台的左右(纵向)运动是由装在床身两侧的转换开关跟开关SQ1.SQ2 来完成,需要进给时把转换开关扳到“纵向”位置,按下开关SQ1,常开触头SQ1-1闭合,常闭触头 SQ1-2 断开,接触器KM4 通电吸合电动机M2 正转,工作台向右运动;当工作台要向左运动时,按下开SQ2,常开触头SQ2-1 闭合,常闭触头 SQ2-2 断开,接触器KM5通电吸合电动机M2 反转工作台向左运动。在工作台上设置有一块挡铁,两边各设置有一个行程开关,当工作台纵向运动到极限位置时,挡铁撞到位置开关工作台停止运动,从而实现纵向运动的终端保护。 控制线路分析——工作台进给控制 工作台升降和横向(前后)进给 由于本产品无机械机构不能完成复杂的机械传动,方向进给只能通过操纵装在床身两侧的转换开关跟开关SQ3.SQ4 来完成工作台上下和前后运动。在工作台上也分别设置有一块挡铁,两边各设置有一个行程开关,当工作台升降和横向运动到极限位置时,挡铁撞到位置开关工作台停止运动,从而实现纵向运动的终端保护。 控制线路分析——联锁问题 当上下前后四个方向进给时,若操作纵向任一方向,SQ1-2 或 SQ2-2 两个开关中的一个被压开,接触器KM4(KM5)立刻失电,电动机M2 停转,从而得到保护。 同理,当纵向操作时又操作某一方向而选择了向左或向右进给时,SQ1 或SQ2 被压着,它们的常闭触头SQ1-2 或SQ2-2 是断开的,接触器KM4 或KM5 都由SQ3-2 和SQ4-2 接通。若发生误操作,而选择上,下,前,后某一方向的进给,就一定使SQ3-2 或SQ4-2 断开,使KM4或KM5 断电释放,电动机M2 停止运转,避免了机床事故。 控制线路分析——联锁问题 进给冲动 真实机床为使齿轮进入良好的啮合状态,将变速盘向里推。在推进时,挡块压动位置开关SQ6,首先使常闭触头SQ6-2 断开,然后常开触头SQ6-1 闭合,接触器KM4通电吸合,电动机M2 启动。但它并未转起来,位置开关已SQ6 已复位,首先断开SQ6-1,而后闭合SQ6-2。接触器KM4 失电,电动机失电停转。这样以来,使电动机接通一下电源,齿轮系统产生一次抖动,使齿轮啮合顺利进行。要冲动时按下冲动开关SQ6, 模拟冲动。 控制线路分析——联锁问题 圆工作台的控制 把圆工作台控制开关SA1 扳到“接通”位置,此时SA1-1 断开,SA1-2 接通,SA1-3 断开,主轴电动机启动后,圆工作台即开始工作,其控制电路是:电源——SQ4-2——SQ3-2——SQ1-2——SQ2-2——SA1-2——KM4 线圈——电源。接触器KM4 通电吸合,电动机M2 运转。 在圆工作台开动时,其余进给一律不准运动,若有误操作动了某个方向的进给,则必然会使开关SQ1~SQ4 中的某一个常闭触头将断开,使电动机停转,从而避免了机床事故的发生。 控制线路分析——冷却照明控制 要启动冷却泵时扳开关 SA3,接触器KM1 通电吸合,电动机M3 运转冷却泵启动。 机床照明是由变压器T 供给36V 电压,工作灯由SA4 控制。 故障分析 8. 184-187 间断路 照明灯不亮。 9. 001-003 间断路 控制回路失效。 10. 005-006 间短路 开机冷却泵即启动,SA3 控制失效。 11. 013-015 间断路 除冷却泵及主轴冲动外,其余控制均失效。 12. 014-021 间断路 主轴冲动失效。 13. 006-007 间断路 冷却泵失效。 14. 004-013 间断路 除冷却泵外,其它控制均失效。 15. 022-023 间断路 主轴制动失效。 16. 025-027 间断路 主轴启动失效。 17. 008-045 间断路 工作台进给控制及快速进给控制失效。 18. 024-042 间断路 主轴运转不能启动。 19. 034-035 间断路 一处主轴启动失效,另一处好。 20. 040-041 间断路 主轴不能启动。 21. 037-043 间断路 主轴点轴只有点动,不能自锁。 22. 044-049 间断路 圆工作台的进给控制及快速进给全失效。 23. 049-063 间断路 圆工作台控制开关SA1 处于断开位置时,进给控制向前、向下、向后、向上失效,进给冲动也没
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