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光伏组件生产制造流程及主要质量风险点介绍—正式稿.pptx

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光伏组件生产制造流程及主要质量风险点介绍—正式稿

1;目录;目录;光伏效应;5;产生电能的最小单元——电池片;电池片是怎么来的?;为什么需要将电池片做成组件?;晶体硅光伏发电设备的产业链;目录;11;12;13;组件是由什么组成的?;;目录;2014年9月15日星期一;光伏组件监造工作简介;光伏组件监造工作简介;光伏组件监造工作简介;光伏组件监造工作简介;光伏组件监造工作简介;光伏组件监造工作简介;光伏组件监造工作简介;光伏组件监造工作简介;光伏组件监造工作简介;目录;案例一 组件隐裂;案例二 组件正面批量缺胶;案例三 组件湿漏电不合格;案例四 组件层压后气泡问题;结束 Thank You 谢谢;铝边框;硅胶;超白钢化玻璃;镀膜玻璃与非镀膜玻璃的比较;EVA(乙烯-醋酸乙烯聚合物);涂锡焊带;背板;什么是TPT背板;;42;主要质量风险点 电池片色差、功率混档 -色差影响组件整体外观 -功率混档使组件整体功率变低,衰减、产生热班使组件烧毁。 ;44;45;主要质量风险点 虚焊、过焊 -虚焊导致组件功率降低或造成电打火造成组件烧毁; -过焊导致组件功率衰减、降低组件寿命或造成报废。 ;主要质量风险点 焊带偏移、电池片翘曲 -偏移会导致组件功率衰减; -电池片翘曲导致电池片碎片,造成组件报废。 ;48;49;50;主要质量风险点 异物 影响组件整体外观;容易造成EVA产生气泡。;52;53;54;主要质量风险点 EVA脱层 脱层面积较小时导致组件功率下降;当脱层面积较大时直接导致组件失效报废 ;主要质量风险点 气泡 气泡会导致EVA脱层,严重导致组件报废;57;58;主要质量风险点 硅胶气泡和缝隙 -有气泡和缝隙的地方会有雨水进入,使得雨水长期浸泡组件边缘,造成组件边缘EVA分层现象 ;主要质量风险点 接线盒灌封硅胶不固化 -硅胶不固化,胶会从线盒缝隙边缘流出,盒内引线会暴露在空气中,遇雨水或湿气会造成连电使组件接线盒起火现象 ;主要质量风险点 虚焊、引线未卡紧 引起接线盒起火,直接造成组件报废,严重可能导致火灾 ;62;63;64;65;66;67;68;69;70;71;72;73;电性能测试结果;75

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