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制程安全评估—初步危害分析.ppt

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制程安全评估—初步危害分析

各法令規定氯之容許濃度標準 暴露指標 氯之容許濃度 (ppm) 內容 IDLH 10 在有毒氣體 30 分鐘暴露下,尚有逃跑能力,且不會對生命造成威脅或身體器官無法恢復之傷害(針對毒氣而言)。 ERPG.1 1 暴露1小時內,不會有不適,嗅覺不會感覺之最大容許濃度。 ERPG.2 3 暴露1小時內,身體不會無法恢復之傷害之最大容許濃度。 ERPG.3 20 暴露1小時內,身體不會有生命危險之傷害之最大容許濃度。 Celling Level 900 數分鐘內,即能造成人員死亡。 TWA 1 為勞工每天工作八小時,大部分勞工重複暴露此濃度下,不致有不良反應。 STEL 3 為勞工連續暴露再此濃度下任何十五分鐘,不致有下列情境: 1.????? 不可忍受之刺激。 2.????? 慢性或不可逆之組織病變。 3.????? 麻醉昏暈作用,意外事故增加之傾向或工作效率之降低。 依選擇欲模擬之危害事件,將各項參數輸入SAFETI 風險評估軟體中,執行災變後果分析,在此選擇 4 種不同氣象條件,分別為平均溫 23°C 與最高溫 32.4°C 下,風速 5 m/s 與平均風速 1.6 m/s。 實例分析 (27) 自來水廠氯氣洩漏危害後果分析-2 針對單一鋼瓶意外洩漏所造成之後果進行模擬,洩漏10 ppm氯氣蒸氣雲之擴散,最遠可達洩漏點外 395 公尺範圍,而造成立即致死之濃度,則最遠可達38.17公尺。 鋼瓶氯液洩漏之蒸氣雲擴散後果影響距離俯視圖 (月平均最高溫32.4°C,大氣穩定度F,風速5 m/s) 鋼瓶氯液洩漏之蒸氣雲擴散後果影響距離俯視圖 (月平均最高溫32.4°C,大氣穩定度D,風速1.6 m/s) 實例分析 (28) 自來水廠氯氣洩漏危害後果分析-3 針對加氯機意外洩漏所造成之後果進行模擬,洩漏 10 ppm 氯氣蒸氣雲之擴散,最遠可達洩漏點外2.3 公里之範圍,而造成立即致死之 900 ppm 濃度,則最遠可達 62.53 公尺。 加氯機氯氣洩漏之蒸氣雲擴散後果影響距離俯視圖(月平均最高溫32.4°C,大氣穩定度F,風速5 m/s) 加氯機氯氣洩漏之蒸氣雲擴散濃度與距離關係圖 (月平均最高溫32.4°C,大氣穩定度D,風速1.6 m/s) 實例分析 (29) 自來水廠氯氣洩漏危害後果分析-4 針對液氯蒸發器意外洩漏所造成之後果,選定廠區內操作過程中氯最大儲存量 900 kg,在相對溼度 77%,於平均溫 23°C 與最高溫 32.4°C 下,分別進行大氣穩定度 F 與 穩定度 D,風速 5 m/s 與 1.6 m/s 氣候條件下進行模擬。造成立即致死之 900 ppm 濃度,則最遠可達 107.32 公尺之範圍。 液氯蒸發器氯氣洩漏之蒸氣雲擴散後果影響距離俯視圖 (月平均最高溫32.4°C,大氣穩定度F,風速5 m/s) 液氯蒸發器氯氣洩漏之蒸氣雲擴散後果影響距離側視圖(月平均最高溫32.4°C,大氣穩定度D,風速1.6 m/s) ) 實例分析 (30) 自來水廠氯氣洩漏危害後果分析-5 氯氣經由連接鋼瓶與設備元件管線洩漏,選定以廠區最大操作量為模擬之總量,在相對溼度 77%,於平均溫 23°C 與最高溫 32.4°C 下,分別進行大氣穩定度 F 與 穩定度 D,風速 5 m/s 與 1.6 m/s 氣候條件下進行模擬。 管線氯氣(液)洩露之蒸氣雲擴散後果影響距離側視圖(月平均最高溫32.4°C,大氣穩定度F,風速5 m/s) 管線氯氣(液)洩露之蒸氣雲擴散後果影響距離俯視圖(月平均最高溫32.4°C,大氣穩定度D,風速1.6 m/s) ) 實例分析 (31) 自來水廠氯氣洩漏危害後果分析-6 1. 大部分的行業,除使用大量危險物、有害物外,大部分的危害辨識、風險評估由現場人員受過適當的訓練即可實施。英國法令上已規定五人以上企業均應辦理風險評估並予紀錄。 2. 實施風險評估如果有參考資料,應儘力去搜集參考,因有的風險不是一般常識可以判斷,如使用不適當工具及重複工作造成人因工程的危害,一般安全衛生知識不足者没有這種觀念,但如果參考相關人因工程的檢點表即可發現那些會造成危害及危害可能造成的後果;同樣的新進化學物質、或新的作業流程,國外如有相關資訊或廠商提供的資訊,應儘量參考。 3. 法令上規定的自動檢查範圍仍然有限,惟有擴大風險評估才能加速降低職業災害及減少事業單位的損失。 4. 有關有害物毐性對人体的健康風險評估是用來估計人們暴露於 有害物質時,所可能承受的不良健康效應的科學工具,其研究方法與所鈙述的風險評估不同,方法論相似包括四個步驟:危害辨識(Hazard Identification),劑量反應評估 (Dose-

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