镭射压印转移与冷烫印 不干胶标签烫印工艺新宠.docVIP

镭射压印转移与冷烫印 不干胶标签烫印工艺新宠 　　传统的不干胶标签表面整饰工艺主要有上光、覆膜、热烫印等。近几年，不干胶标签印刷领域又出现了新宠―镭射压印转移、冷烫印两种烫印工艺。与传统的表面整饰工艺相比，这两种烫印工艺在环保、成本，以及效果多样化等方面的优势更加明显。 　　 　　工艺特点及原理 　　1.镭射压印转移工艺 　　镭射压印转移工艺的原理是通过可以多次使用的带有镭射微型凹槽的压纹膜与UV光油结合铸造，经UV固化后，对镭射压纹膜进行剥离，固化后的UV光油表面就形成了与镭射压纹膜表面一样的镭射微型凹槽，通过对自然光的折射或漫射，可以达到增进视觉效果的作用。镭射压印转移产品效果图如图1所示，工艺原理图如图2 　　所示。 　　镭射压印转移工艺的优点在于：①相对于传统的烫印箔而言，镭射压纹膜非常环保，只需用加热的镭射镍版在PP薄膜上压纹即可制成，而传统的烫印箔需要在PET薄膜上涂布离型层、压纹层、镀铝层和胶水层等含多种化学成分的物质；②镭射压纹膜的成本比传统的烫印箔低，种类多，且可以重复使用3次以上；③可以用于局部镭射压印转移；④使用工艺简单，废品率低。 　　2.冷烫印工艺 　　冷烫印在不干胶标签印刷领域是相当普遍的一种表面整饰工艺，不干胶标签冷烫印产品约占不干胶标签烫印产品的80%以上。这主要是因为，相比热烫印，冷烫印更加节能环保，而且更能帮助标签印刷企业提升产能（目前，冷烫印的速度一般可以达到60～120米/分钟）、降低烫印版成本，以及结合先烫后印工艺，可以打造出多变的烫印效果。 　　机组式柔印机只要稍做改装就可以比较容易地在任何色组上进行冷烫印，因此，冷烫印效果就有多种组合：“印刷+冷烫印”组合、“冷烫印+印刷”组合（印品效果如图3所示）、“印刷+冷烫印+印刷”组合（印品效果如图4所示）、“冷烫印+印刷+冷烫印”组合（印品效果如图5所示）。其中，最令业界关注的是后3种组合，即先烫后印工艺组合：烫银后可再印刷各类专色油墨，以此来代替各种颜色的烫印箔，使得烫一色银箔的标签能够拥有烫印多种色箔的效果，甚至还可以在烫银后印刷网???调图文，使印品呈现出色彩缤纷的金属感。耀眼的金属色光彩照人，具有超强的货架效应，大大提升产品的附加值。现在，无论是洗浴产品标签，还是彩妆产品标签（如图6所示），甚至酒产品标签中，冷烫印工艺几乎无处不见。 　　目前，大多数柔印机的冷烫印原理如图7（也有部分如图2）所示。这种冷烫印的穿纸方式有一个明显缺陷：冷烫箔与承印材料的贴合牢度不高。冷烫箔与承印材料之间的滑动会引起冷烫箔皱褶、冷烫印图文不完整等故障。这是一种机械设计缺陷，一旦发生，即使对冷烫箔张力、冷烫箔剥离辊角度进行调节，冷烫印产品的品质稳定性也很难得到保证，极易出现锯齿、砂眼、冷烫印图案不全等问题。 　　但是，一些新型柔印机型如COMCO的MSP系列、Mark Andy的P5、Nilpeter的MO，其冷烫印的穿纸方式（如图8所示）有了很大改变：冷烫压印辊、UV灯、冷烫箔剥离辊均围绕在一个大的冷水辊周围，从而使冷烫箔与承印材料之间保持平整、服贴，从根本上改善了冷烫印工艺的稳定性，提升了冷烫印产品的良品率。同时，操作者也可以更容易掌控产品品质。其实，原有柔印机型也可按照该原理进行改装，但须依靠专业的印刷设备制造企业，才能避免一些普通印刷设备制造企业在改装时可能出现的问题，如纸带同步、速比等。 　　在此，笔者特别强调一种特殊的冷烫印工艺，即利用透明镭射冷烫箔的冷烫印加工方式。透明镭射冷烫箔与普通的冷烫箔相似，缺少了镀铝层，其表现效果与镭射压印转移类似，但也存在一些显著的差别：透明镭射冷烫箔的冷烫印依靠的是“效果的转移”，而镭射压印转移体现的是“效果的复制”，二者的差别详见表1。 　　可见，镭射压印转移与冷烫印工艺在操作使用原理上几乎一致，其区别在于采用的薄膜种类与薄膜使用次数不同，其各有优缺点，因此标签印刷企业应根据自身的产品特色选择最合适的烫印工艺才是最佳选择。 　　 　　操作注意事项 　　1.冷烫印工艺的操作注意事项 　　冷烫箔与承印材料必须紧密贴合，不能有轻微滑动，否则极易影响冷烫箔的转移效果。图8所示的冷烫印方式是比较理想的方法，在使用液体胶黏剂（胶印冷烫印使用的是浆状胶黏剂）进行冷烫印时应注意以下事项。 　　(1)避免同时进行实地和网目调图文的冷烫印，以及实地、细小文字及反白文字的冷烫印。 　　冷烫版就是一块柔性版，因此冷烫印的原理与柔印的原理一样，实地部分要厚实，且需用低线数网纹辊印刷；网目调部分要清晰，且需用高线数网纹辊印刷。由于冷烫印工艺中需要一根肖氏硬度约为90的橡胶压印辊来压合图文，因此，冷烫印图文的扩大率相对传统印刷会大很多。通常，若冷烫印实地，可用低线数网纹辊（如400线/英寸）印刷；