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项目物资管理“五化”之路 　　通过推进物资管理队伍专业化、采购供应集中化、消耗管理精细化、过程控制标准化、业务流程信息化的“五化”建设，既保证了施工生产的物资供应，并且还大大降低了工程物资材料消耗。 　　在铁路工程项目建设中，物资成本约占项目总成本的75%，物资管理好坏将直接影响施工企业的经济效益。中铁五局六公司高度重视物资管理工作，通过着实推进物资管理队伍专业化、采购供应集中化、消耗管理精细化、过程控制标准化、业务流程信息化的“五化”建设，不但保证了公司施工生产的物资供应，并且还大大降低了工程项目物资材料消耗，促进了企业效益稳步增长。近一年来，公司物资管控系统为各项目供应钢轨、钢材、水泥等主要物资44万吨、轨道材料181公里、沙石料90万立方、调供周转材料4 200吨、供应材料总价值14.46亿元，节约材料费用3 400多万元，确保了公司19个在建项目共计2 107孔桥梁预制、2 610孔桥梁架设、195.84km铺轨所需物资供应，为公司全年完成产值22.8亿元作出了应有贡献。 　　 　　注重素质培养 推进管理队伍专业化 　　2011年初，公司根据物资管理的新要求成立了物资分公司，将公司所属物资管理人员全面纳入了分公司进行专业化培训管理，加强了公司范围内物资管理人员的调配整合，实现了管理资源的有效配置，全面提升了公司物资管理能力和水平。 　　为推进物资管理人员的专业化、知识化，2011年3月，公司首次进行了内部物资管理人员公开招聘，12名人员最终通过了理论、实作暨思想政治素质的全面考核，被聘为实习材料工。经过一年来的实践锻炼，有7名人员被晋升为材料员，其中一人因业绩突出被破格提拔为项目物资部负责人。与此同时，公司还对原有的物资管理人员采取轮训与集中物资核销、当场点评物资管理优劣等方式进行理论与实践操作培训，极大地提升了公司物资管理人员整体理论水平和业务能力。目前，他们正朝着专业化、高素质物资管理目标迈进。 　　 　　把控采购源头 推进采购供应集中化 　　公司承担的铁路铺轨、架桥、桥梁预制和城市地铁工程项目，需要消耗大量钢材、混凝土等工程物资，抓好“采购、供??”的源头管控是公司物资管理的首要工作。公司始终坚持物资集中招标采购制度，从2006年起，就建立了以总经理为组长的公司层面物资采购招标领导小组，全面组织指导工程项目物资集中招标采购工作。同时，各项目部也成立相应的领导小组，配合公司集中招标采购工作。公司还制定了《物资招标采购管理办法》，明确了凡属于施工单位自行采购的工程主要物资，如：轨道材料、钢材、混凝土、碎石、河沙等大宗物资，都必须实行集中招标采购；规范了物资招标采购程序，物资招标领导小组对参与投标的企业进行资质审核，对那些缺乏资信、实力不足、产品质量不能保证的企业进行淘汰，最后由公司招标领导小组在现场主持招标采购。特别是在招标采购过程中引入纪检监察、法律事务室全程介入，预防了招标活动中的职务犯罪和法律风险。 　　2011年，公司对武汉地铁、广州地铁6号线、上海地铁13号线共三个项目物资实行集中招标采购，招标金额4亿多元，由于各竞标单位公平竞争，公司按当时市场价降低采购成本2 000多万元。 　　 　　规范管理流程 推进过程控制标准化 　　物资管理过程控制标准化就是要将标准化的管理理念贯穿于物资计划、采购、供应、验收、保管、发放、核销、合同以及考核的整个过程。为实现这一目标，公司修订了《物资管理办法》和《物资人员岗位职责及岗位能力标准》，制定了《工程物资、危险化学品及劳动防护用品管理程序》《铺架项目作业场和轨道板场物资管理标准化体系文件》和11个公司内控体系的物资管理工作流程，为实现物资管理过程控制标准化提供了执行依据和标准。 　　公司在物资计划管理方面，坚持计划审批制度，在物资供应方面，超前统筹做好物资供应，保证施工生产用料；在物资验收方面，从品质和数量上做好验收验证工作，防止短斤少两和不合格品投入使用；在仓储管理方面，做好工地材料的存放与标识，材料堆放整齐、标识清楚、记录完整齐全，防止超储积压、变质报废；在材料发放方面，坚持定额发料制，严把材料出库审核关；在物质核销方面，坚持季度集中核销与完工核销相结合的工作制度，努力实现工完料清目标。 　　衡茶吉项目部把现场物资规划布局及材料堆码标识作为标准化工地建设的重要内容，按照防火、防潮、防洪、防腐、防锈、防盗、方便施工的原则，因地制宜对料场、料棚、料库及大堆材料存放场地进行合理布置、实行封闭式管理，避免了过去乱拿乱用、易丢失的问题。 　　广东分公司在地铁项目施工中克服了工期紧、材料存放点多、管理跨度大等困难，坚持精心管理、集中统筹、合理配置，实现了工地材料标准化管理。 　　 　　强化物资核销 推进物资消耗精细化 　　物资消耗控制是一项