食品用纸包装产品质量安全探讨.doc

食品用纸包装产品质量安全探讨 　　摘要分析食品纸包装产品质量问题，并提出加强食品用纸包装产品质量的对策，以供参考。 　　关键词食品用纸包装；质量；安全 　　中图分类号TS206.4文献标识码A文章编号 1007-5739（2011）22-0346-02 　　食品安全关系到国计民生。近年来，食品安全事件频发，引起了广泛关注。实际上，不仅产品自身的安全关乎食品产品的安全，与食品接触的材料的安全也与其有关。因此，食品包装的质量安全是食品安全重要的组成部分。纸包装是农产品食品包装的重要一类。目前，市场上流通的纸包装产品参差不齐，突出问题是卫生安全和主要使用性能不合格。现总结食品用纸包装产品的质量问题，并提出对策，以供参考。 　　1食品用纸包装产品的质量问题 　　1.1有异味 　　食品用纸包装产品的异味主要来源于包装印刷油墨。目前，我国常用的油墨主要是溶剂型油墨，若在印刷过程中干燥不充分就会导致溶剂残留较多，这些残留溶剂中含有毒有害的甲苯等，当纸包装材料用塑料包装密封后，残留溶剂不易挥发，有毒、有害物质被人体吸收后，会严重影响人体健康。 　　1.2使用荧光增白剂 　　荧光增白剂是致癌物质，禁止使用于生产食品用包装产品。但某些小企业法律意识淡薄，为降低成本，使用掺杂荧光增白剂的非食品包装纸或纸板制作食品包装纸制品。 　　1.3定量不合格，造成抗张强度、耐破度、挺度不合格 　　某些小企业为减少纸浆用量、降低成本，采用定量较低的原纸生产纸包装、容器产品，比如应该用150 g/m2定量的纸，生产企业往往采用120 g/m2或更低定量的纸来生产。定量较低的包装纸表现为抗张强度差、耐破度低，达不到保护食品安全的目的。定量较低的纸板用于制作纸杯时，杯身挺度差，纸杯捏起来较软，倒入水或饮料后，端起来时会严重变形，甚至端不起来，影响使用。 　　1.4纸浆模塑产品的蒸发残渣超标 　　主要原因是生产企业为了降低成本，在生产纸和纸板或淋膜树脂时添加了大量低分子量的添加剂或无机填充物如碳酸钙、滑石粉等材料，导致产品的蒸发残渣超标。有些产品的蒸发残渣甚至会超过标准几十倍之多。 　　1.5渗油渗水，???袋、纸罐、纸盒产品涨包、漏包 　　主要原因是纸和纸板的防油防水性能差，在纸和纸板抄制过程中工艺不合理，以及容器结合处不够紧密，或者纸板淋膜层不均匀。纸袋、纸罐、纸盒产品涨包、漏包产生的原因是粘结质量不佳，从而导致产品不合格。 　　1.6纸浆模塑餐具渗漏、负重不合格 　　主要是由产品太薄、不均匀造成。这些问题可以通过加大加料量、修改模具、增加浆料均匀度的办法来解决。 　　1.7纸盒产品模切压痕不清晰、位置不准，或印线破裂 　　压痕不清晰造成盒型不正、外观不整，直接影响纸盒成型，印线破裂的原因可能是磨切版钢线选择不合适；钢线垫纸过高或过低；模压机压力过大或过小；底台印与上版印线不正，底台版上有异物等，导致纸板在该处断裂。产生的原因还有纸张含水量小，韧性低、脆性增大等。此外，排刀位置与印刷品不相符、模切与印刷的格位未对正、纸板叼口规矩不一、模切操作中输纸位置不一致及纸板变形或伸张等常造成纸盒产品模切压痕位置不准。 　　1.8印刷品背面蹭脏 　　由于油墨干燥速度太慢，油墨太软、太稀而且给墨量太大，造成印好的一张印刷品面上的油墨蹭脏或粘脏了上面一张印刷品的背面。盛装食品后，油墨就有机会与食品直接接触，污染食品。 　　1.9产品微生物超标 　　由于生产食品包装纸和纸板的原材料自身不清洁，如用了霉变原料，造成产品微生物超标；由于加工车间环境卫生差，与产品直接接触的生产设备、盛放原料和半成品的工具肮脏，被油垢、尘埃等不卫生物质沾黏，生产加工过程中受到污染；操作人员不注意卫生等导致产品在再加工过程中遭到污染；原料和成品在储存和运输中受污染。原材料库、成品库环境条件差，缺少防潮、防尘、防鼠、通风等设施，运输工具不清洁，缺少防污染措施等均可导致产品细菌滋生[1]。 　　2加强食品用纸包装产品质量的对策 　　2.1严格遵循纸包装材料的相关标准 　　第一，纸包装原材料的相关标准。原纸材料应符合《食品包装用原纸卫生标准GB11680-1989》的规定要求。由纸、塑料薄膜或铝箔经粘合剂复合而成的材料应符合《复合食品包装袋卫生标准GB9683-2003》的规定要求。复合（或淋膜）用材料应分别符合相应卫生标准，如《食品用聚乙烯树脂的卫生标准GB9691-1988》《食品用聚苯乙烯树脂的卫生标准GB9692-1988》《食品用聚丙烯树脂的卫生标准GB9693-1988》《食品用聚乙烯成型品卫生标准GB9687-1988》《食品用聚丙烯成型品卫生标准GB9688-1988》《食品用聚苯乙烯成型品卫生标准GB9689-1988》等。其中原纸的质量标准尤