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地下连续墙施工中若干问题探讨 　　 【摘 要】随着地下工程的不断发展，地下连续墙逐渐取代传统的施工方法成为深基础施工的有效手段。分析了地下连续墙各个施工工序中的技术要点和难点，并提出针对性的解决意见，为我国地下连续墙的施工起到了一定的借鉴意义。 　　 【关键词】地下连续墙；施工难点；解决对策 　　 　　 1 地下连续墙的优点 　　 地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用和其具有的优点是分不开的，地下连续墙具有以下一些优点： 　　 1.1 施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。 　　 1.2 墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。 　　 1.3 防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。 　　 1.4 可以贴近施工。由于具有上述几项优点，使我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续墙。 　　 1.5 可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工。 　　 1.6 适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。 　　 1.7 可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑围护墙，而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大荷载。 　　 1.8 用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等水工建筑物的垂直防渗结构，是非常安全和经济的。 　　 1.9 占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。 　　 1.10 工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。 　　 2 地下连续墙的施工难点及解决对策 　　 地下连续墙的施工主要包括：导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作及控制、成槽、下锁口管、钢筋笼吊放和下钢筋笼、拔锁口管等过程。 　　 2.1 导墙施工 　　 导墙施工是地下连续墙施工的第一步，它的作用是挡土墙，储存泥浆，对挖槽起重大作用。导墙施工一般存在以下问题。 　　 2.1.1 导墙变形。出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕???没有加纵向支撑，导墙侧向稳定不足发生导墙变形。 　　 解决对策：导墙拆模后，沿导墙纵向每隔1m设两道木支撑，将二片导墙支撑起来，在导墙混凝土没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙变形。 　　 2.1.2 导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行。导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行，会造成整个地下连续墙不符合设计要求。 　　 解决对策：务必保证导墙中心线与地下连续墙轴重合，内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm，净距误差小于5mm。导墙内外墙面垂直。 　　 2.1.3 导墙回填土。回填土容易塌方，造成导墙背侧空洞，混凝土方量增多。 　　 解决对策：使用小型挖基开挖导墙，使回填的土方量减少，然后用素土而非杂填土回填。 　　 2.2 钢筋笼制作 　　 钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节，钢筋笼制作的快慢直接影响施工进度。钢筋笼制作一般存在以下问题。 　　 2.2.1 进度问题。影响钢筋笼制作快慢的因素很多，比如受场地条件的限制，施工现场不允许设置两个钢筋制作平台，而且当进入梅雨天气时，电焊类的施工就只能停止。 　　 解决对策：有条件施工现场可以设置两个施工平台来交替作业。以保证一天一幅的施工进度。当进入梅雨天时，可以用脚手架和彩钢板分段搭设棚子，在棚内进行电焊施工，待钢筋笼需要使用时可直接用吊车将棚子吊离。 　　 2.2.2 钢筋笼的焊接。由于工作量大以及工人注意力不集中等，会造成钢筋接头错位，而且许多接头在电焊完成后还处于高温软弱状态，在搬运或堆放地时会不注意，会造成钢筋接头受力而弯曲变形。 　　 解决对策：这类问题主要是人为原因造成的，因此加强技术管理，提高施工人员素质，问题就可彻底解决。 　　 2.3 泥浆制作与控制 　　 泥浆制作是地下连续墙施工的关键。如果泥浆制作不好，则在槽壁表面不能形成一层固体颖粒状的胶结物(泥皮)而失去粘接力。同时还会造成泥浆液柱压力，不能平衡开挖槽段土壁内外的土压力和水压力，导致维护槽壁的不稳定，引起塌方。 　　 解决对策：根据水文地质资料，采用膨润土、纯碱等原料，按一定比例配制做泥浆。泥浆制作过程中还应注意以下问题： 　　 2.3.1 按泥浆的使用状态及时进行泥浆指标的检验。对循环使用的泥浆若不及时测定试验，会造成泥浆质量恶化。 　　 2.3.2 泥浆制作与工程整体的衔接。新配制的泥浆应该在池中放置ld充分发酵后才可投入使用。 　　 2.3.3 泥浆制作的具体方量一般以