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浅析冲孔灌注桩施工技术在工程中应用 　　摘要：本文笔者根据现场工作经验并结合实际工程案例，论述冲孔灌注桩施工技术在工程中的应用，进而详细阐述冲孔灌注桩在工程施工中的施工方法以及技术措施。 　　关键词：冲孔灌注桩，施工方法，技术措施 　　Abstract: this paper according to the field work experience and combining with the actual engineering example, the paper discusses the punch filling pile in construction technology application in engineering, and punch filling pile in detail in the construction of the project construction methods and technical measures. 　　Keywords: punch filling pile, construction methods and technical measures 　　 　　 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　1 工程概况 　　 西安泵站位于珠海市斗门区莲溪东部，珠江流域螺洲溪水道与荷麻溪水道之间的大沙联围左扒口处。西安泵站是大沙联围内的骨干排涝泵站，排涝集雨面积4.98万亩，受益面积3.8万亩，保护人口2万人。防洪闸基础处理采用冲孔灌注桩，基础桩型为摩擦端承桩，桩径D=800mm，桩长约26.3m，共12根。单桩承载标准值RK=1500KN，桩身全截面必须进入持力层，以达到设计要求，桩身及承台砼标号为C25。 　　2 测量控制 　　 基础桩位放样以全站仪、水准仪、钢带尺放样，以基准点为准，先按坐标法用全站仪测放结构物纵横轴线点，然后用钢带尺直接丈量复核结构物基础纵横向轴线距离，复查无误后，在纵横轴线方向打下木桩，并在木桩上钉上小铁钉作为纵横向轴线控制点。然后用水准仪测直线，用钢带尺量距离测放桩基位置，在桩基中心位置打下木桩，以钢尺划圆圈并洒上白石灰粉作为钢护筒埋放位置。放样结束后，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位，定好孔桩的位置后同样进行项目部、监理复核后才进行下道工序施工。冲孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作，保证成桩位置准确，满足上部结构使用要求。 　　3 施工方法及技术措施 　　 针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔具有对软弱、易塌土层可投放??充物冲击造壁等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击成孔、循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，砼从底部灌注成桩。 　　3.1 埋设护筒 　　 护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1～2个溢泥浆孔。校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.0～1.5m。 　　3.2 冲击成孔 　　 护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6m，并及时加片石，砾砂和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机，待采取相应措施后再进行施工。 　　 粘土中钻进时，采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆。为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。 　　 在施工过程中如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上30～50cm，先低锤密击待形成平面后再正常冲击。如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。 　　 软弱土层或塌孔回填重钻，小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.3～1.5。 　　 冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100～200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。 　　3.3 钢筋笼制作安装 　　 钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一