机械制造技术基础电子教案（张世昌）.pptVIP

图4-80 摩擦式减振器 1—飞轮 2—摩擦盘 3—摩擦垫 4—螺母 5—弹簧 动力减振器 摩擦式减振器（图4-80） 冲击式减振器（图4-81） 4.9.4 机械加工中振动的防治 采用减振装置 图4-81 冲击式减振镗刀与减振镗杆 1—冲击块 2—紧定螺钉 a）减振镗刀 b）减振镗杆 δ δ 工序能力等级 工序能力系数 工序等级 说 明 CP＞1.67 特级 工序能力过高 1.67≥ CP ＞1.33 一级 工序能力足够 1.33≥ CP ＞1.00 二级 工序能力勉强 1.00≥ CP ＞0.67 三级 工序能力不足 0.67≥ CP 四级 工序能力很差 表4-2 工序能力等级 4.5.2 分布图分析法 CP 表示工艺过程本身的能力，而工艺能力系数 CPK 则表示过程满足技术要求的能力，实际上是“过程能力”与“管理能力”的综合 0 1 2 3 4 5 6 7 样组序号 b） 工件尺寸 公差带T 控制限 4.5.3 点图分析法 图4-50 单值点图 工件序号 c） A A′ B′ O′ O B 工件尺寸 工件尺寸 工件序号 a） 14 0 2 4 6 8 10 12 公差带T 控制限 单值点图（图4-49） 4.5.3 点图分析法 图是控制图和R控制图联合使用的统称 （4-26） R 图： （4-27） A2、D1、D2 数值见教材164页表4-6。 图 表示样组平均值，R表示样组极差 图控制限 图： 4.5.3 点图分析法 ◆ 工艺过程稳定性 点子正常波动→工艺过程稳定；点子异常波动→工艺过程不稳定 图4-51 图 R 图 UCL=19.67 CL=8.90 0 5 10 样组序号 15 20 LCL=0 0 5 10 样组序号 15 20 x 图 LCL=11.57 UCL=21.89 CL=16.73 ◆ 稳定性判别 ——没有点子超出控制限 ——大部分点子在中心线上下波动，小部分点子靠近控制限 ——点子变化没有明显规律性（如上升、下降倾向或周期性波动） 同时满足为稳定 图分析 4.5.4 调整尺寸 式中 Lt ——调整尺寸； LM——平均尺寸； Tt—— 调整公差。 （4-28） 由图4-52所示关系可得： 图4-52 调整尺寸关系 y Tt x T 3σ Lmax Lmin LM （ Lt ） 样本均值分布 总体分布 总体分布平均值极端位置 （4-29） 样本平均值分布： 调整尺寸 调整公差 4.5.4 调整尺寸 上式要求过于苛刻，产生不合格品得概率只有0.00036%。用2σ代替3σ，得到： 此时产生不合格品得概率为0.104%，完全可以接受。 （4-30） 图4-52 调整尺寸关系 y Tt x T 3σ Lmax Lmin LM （ Lt ） 样本均值分布 总体分布 总体分布平均值极端位置 机械制造技术基础 第4章 机械加工质量分析与控制 Analysis and Control of Machining Quality 4.6 提高加工精度的途径 Methods of Improving Machining Precision 4.6.1 误差预防 合理采用先进工艺和设备 ◆ 误差预防指减小原始误差本身或减小原始误差的影响 减小原始误差 转移原始误差（图4-53） a） b） 图4-53 转塔车床刀架转位误差的转移 误差分组 就地加工 均化原始误差，如研磨加工、易位加工（图4-54） 图4-54 易位法加工时误差均化过程 φ 360° 工件转角 累积误差 Δ1 l1 l2 Δ2 4.6.2 误差补偿 在线测量与在线补偿（图4-55） ◆ 指人为引入附加误差因素，以抵消或减小原始误差的影响 图4-55 高压油泵偶件自动配磨装置示意图 柱塞销 柱塞 图4-56 丝扛加工误差补偿装置 1 — 工件 2 — 螺母 3 — 母丝杠 4 — 杠杆 5 — 校正尺 6 — 触头 7 — 校正曲线 附加位移 螺母附加转动 4.6.2 误差补偿 采用校正装置（图4-56） 图4-57 以弹性变形补偿热变形 以弹性变形补偿热变形（图