水泥厂安全管理教育培训体系—车间班组长安全培训.ppt

企业车间班组安全建设 安全知识培训 主要内容 现代安全管理原理和方法 现代企业班组长安全管理 安全认识论 安全与事故的关系 1.安全的极向性 ①事故是一种“零——无穷大”事件，可能性（趋向零），后果趋向无穷大；例如煤矿瓦斯爆炸、烟花爆竹厂的爆炸等；个体危害强度有时很小，但危害涉及的范围或人数却广而多。 ②安全性与危害性具有互补关系。 即：安全性=1－危害性 ③人类从事的安全活动，总是希望以最小的投人获得最大的安全。 安全认识论 安全与事故的关系 2.避免事故或危害有限性 避免事故或危害有限性这一属性包含两层含义： ①各种生产和生活活动过程中事故或危害事件是可以避免的，但难以完全避免； ②各种事故或危害事件的不良作用、后果及影响可能避免，但难以完全避免。 安全认识论 事故的基本特征 1.事故的因果性 事故是一系列因素互为因果，连续发生的结果。 2.事故的偶然性、必然性和规律性 特定事故发生的时间、地点、后果无法预测。 必然性中包含着规律性。既为必然，就有规律可循。应用概率理论，收集尽可能多的事故案例进行统计分析，就可以从总体上找出带有根本性的问题，为宏观安全决策奠定基础。 安全认识论 事故的基本特征 3.事故的潜在性、再现性、预测性和复杂性 事故 “隐患或潜在危险”是事故前期早就存在的。 没有采取有效措施去消除这些原因，就会再次出现类似的事故。 人们根据对过去事故所积累的经验和知识，以及对事故规律的认识，并使用科学的方法和手段，可以对未来可能发生的事故进行预测。 事故的发生取决于人、物和环境的关系，具有极大的复杂性。 传统安全工作方法——问题出发型 事故发生后吸取经验，进行预防的方法，例如从事故后果查找事故原因，采取措施防止事故重复发生。通常我们所采取的各种组织和技术措施，如设立专职机构，制定立法标准，进行监督检查和宣传教育等，以及防尘排毒、防火防爆、安全防护设备、个人防护用具等，都属此类传统安全工作方法。 现代安全工作方法——问题发现型 从系统内部出发，研究系统各构成部分存在的联系，检查可能发生事故的危险性及其发生途径，通过重新设计或变更操作来减少或消除危险性，把发生事故的可能降低到最小限度。这种方法是用系统工程控制事故的方法，有人也叫作“问题发现型”方法，是近20年来发展起来的方法。 影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置 人（操作工人、管理干部、其他有关人员）的不安全行为是事故的重要致因。主要包括： ①未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告； ②冒险作业或高速操作； ③人为地使安全装置失效； ④使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业； ③不安全地装载、堆放、组合物体； ⑥采取不安全的作业姿势或方位； ⑦在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作；不停机，边工作边检修； ⑧注意力分散，嬉闹、打闹等。 影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置 物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以下几种： ①设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部件磨损和老化； ②存在危险物和有害物； ③工作场所的面积狭小或有其他缺陷； ④安全防护装置失灵； ⑤缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷； ⑥物质的堆放、整理有缺陷； ⑦工艺过程不合理，作业方法不安全。 物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态，就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源，当它满足一定条件时，就会转化为事故。 影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置 环境的原因。不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因，通常指的是： ①自然环境的异常，即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异； ②生产环境不良，即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的存在缺陷。 以上物的不安全状态、人的不安全行为以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。 影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置 管理的缺陷主要有： ①技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题； ②劳动组织不合理； ③对现场工作缺乏检查指导，或检查指导失误； ④没有安全操作规程或不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力； ⑤教育培训不够，工作人员不懂操作技术知识或经验不足，缺乏安全知识； ⑥人员选择和使用不当，生理或身体有缺陷，如有疾病，听力、视力不良等。 管理上的缺陷是事故的间接原因，是事故的直接原因得以存在的条件。 影响事故发生的五项因素人、物、环境、管理和事故处置