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公路施工过程中平整度影响因素分析.docVIP

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公路施工过程中平整度影响因素分析

公路施工过程中平整度影响因素分析   【摘 要】本文首先概述了公路施工过程中平整度的影响因素,通过分析平整度的影响因素探究了对应的治理措施,最后利用了平整度的评价体系对路面的影响度进行了分析。   【关键词】公路施工;平整度;影响因素;分析   引言:在公路施工过程中,路面的平整度直接影响到路面的使用性能,也关系到车辆能否安全舒适地行车;因此平整度常被作为公路竣工时的重要质量评价参数。现阶段我国公路建设中,尤其是高速公路对路面的平整度要求更高,所以我们需要对平整度的影响因素进行具体的探究。   1 平整度的影响因素   路面的平整度是一种由路面表层不平衡而诱发行车振动的高程变化,影响路面平整度的因素有很多,主要分为施工材料和器械,施工过程和技术,施工质量监控与养护等三方面因素。其中施工材料和器械包括施工材料质量和技术、施工机械选择和技术控制;施工过程和技术主要是指下承层施工、路面(底)基层的施工、摊铺机械、碾压工艺、桥头涵洞及桥梁伸缩缝的处理,在施工过程中如果出现误差极容易造成路基或软土地基不均匀沉降、基层不平整、桥头填土的沉降等问题;施工过程中的质量监控不善或养护处理不到位,也会引发路面的不平整问题。   2 公路施工过程中平整度影响因素及对应的治理措施   在公路施工过程中,我们主要从材料、路面施工、桥梁涵洞施工、施工工艺等方面进行平整度影响因素分析。   2.1 材料影响及相应措施   2.1.1 原因分析   在进行路面施工时,材料的选择和混合配制极大程度地影响着路面的平整度,这里包括材料的质量、混合料配合比设计以及配合拌和等。其中材料质量问题极易造成各种路面病害,如路面泛油、车辙、壅包、松散、坑洞以及混合料拌和不匀等问题。在进行材料拌和时,尤其要注意混合料设计和拌和生产两方面问题。在设计混合料时,首先要选择合适的面层结构,从而确定混合料类型;一般多层次结构有利于路面的层层精平,精选混合料可避免大粒径骨料不易压平的现象,要注意集料的最大粒径与厚度比值以及适宜的沥青含量,保证材料的摊铺离析,同时采???连续式拌和机筛分集料,可以保证级配范围,提高了平整度的达标率。在生产混合料时,首先合理保存和分配矿料,将不同规格的热料合理筛分,分档存放,考虑到混合料的强度和抗渗能力,还要适当控制针片状矿料含量以及拌和生产能力,从而保证成型混合料的品质以及摊铺速度,保证材料的稳定性,避免级配退化影响到路面的平整度。   2.1.2 治理措施   混合料的质量控制是保证材料高稳定性的重要指标,首先要选择质地坚硬的材料(尤其是沥青与集料)。在拌和过程中首先要严格控制拌和时间,一般来说应以混合料均匀拌和,矿料完全裹腹覆无花白和粗细分离现象为基准;其次还要控制混合料施工温度,不同的季节、气候,要根据材料的具体情况,按规范标准选择适宜温度,并保证施工过程中不超过规定上限。   2.2 路面施工的影响和治理措施   2.2.1 原因分析   公路施工中路面的平整度决定于路面分层面层、基层、底基层、路基等多方面因素。施工时,基层的不平整会使摊铺压实后,路面面层不平整,在超出平整度误差范围后,很容易形成低洼。   路基施工过程中每一道工序都很重要,稍有不慎极易造成路基沉降,最终导致路面的极大损害。在进行路基设计时,就要考虑好填料、填土等特殊设计,从而能够保证适当的处理路堤地基以及半填半挖路基结合部,并有效的控制路堤填料,这一连续的工序都会影响到路面的平整度。当然填土路基压实不足易使路基密实度不足、排水系统不完善易引起路基变形,以及软土路基填土等特殊路基处理不当会使路基沉降;这些都是影响路面平整度的重要因素。   2.2.2 治理措施   基层平整的治理,不仅要按规范标准进行混合料的配制以及铺筑压实;还要控制高程、纵横坡,厚度等指标满足设计要求;通过层层把关,最大限度地提高基层的平整度,为路面的平整创造坚实的基础。   在路基施工过程中的平整度问题治理要具体分析每一道工序。首先是工程设计,要保证及时处理设计不足之处,按国家规范标准和要求进行整体到局部的设计把关,以避免质量问题的初期遗漏。在填筑路堤时,预先清除路面的其他障碍,还要根据基底坡度处理坡面,坡度小要清表层,坡度大要做成台阶,再分层压实;接着可以进行路堤填料,在此过程中要通过减少层次、加强透水性、合理安排土质层位、改设斜面等方式严格控制含水量。在处理半填半挖部分时,要严格控制地基沉降量和地基强度,若土层过薄需挖除换填,即使较厚也要用砂石加固。填土后即可用碾压机压实,压实前最好选试验路段进行压实试验,方能保证较好的平整度。对于一些特殊路段的治理,要更为精细一些。在进行软土路基填土时,要采用优质的填土材料、高刚性结构充分压实以保证土内排水性良好,采用预压(及时补方)、表层处理或置换法(挖除换填或抛石

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