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可编程控制器(PLC)安装和维护
可编程控制器(PLC)安装和维护
【摘 要】本文就可编程控制器(PLC)在安装和维护方面的技术问题进行了总结,并提出了具体注意事项。
【关键词】可编程控制器;PLC;安装;维护
1、引言
可编程控制器(PLC)是一种新型的通用自动化控制装置,它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体,具有控制功能强,可靠性高,使用灵活方便,易于扩展等优点而应用越来越广泛。但在使用时由于工业生产现场的工作环境恶劣,干扰源众多,如大功率用电设备的起动或停止引起电网电压的波动形成低频干扰,电焊机、电火花加工机床、电机的电刷等通过电磁耦合产生的高频干扰等,都会影响PLC的正常工作。
尽管PLC是专门在现场使用的控制装置,在设计制造时已采取了很多措施,使它对工业环境比较适应,但是为了确保整个系统稳定可靠,还是应当尽量使PLC有良好的工作环境条件,并采取必要的抗干扰措施。
2、PLC在安装和维护时应注意的问题
2.1 PLC的安装
PLC适用于大多数工业现场,但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境,可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时,要避开下列场所:(1)环境温度超过0~50℃的范围;(2)相对湿度超过85%或者存在露水凝聚(由温度突变或其他因素所引起的);(3)太阳光直接照射;(4)有腐蚀和易燃的气体;(5)有大量铁屑及灰尘;(6)频繁或连续的振动,振动频率为10~55Hz、幅度为0.5mm(峰-峰);(7)超过10g(重力加速度)的冲击。
可编程控制器通常有两种安装方法,一种是DIN(德国共和标准)轨道固定。另一种是用螺钉固定,不同的单元有不同的安装尺寸。为了使控制系统工作可靠,通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中,以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内,安装机器应有足够的通风空间,基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过50℃,要安装制冷设备,强迫降温。
为了避免其他外围设备的电干扰,可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备,可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。
当可编程控制器垂直安装时,要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部,造成印刷电路板短路,使其不能正常工作甚至永久损坏。
2.2 电源接线
PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。
如果电源发生故障,中断时间少于10ms,PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值,则PLC停止工作,所有的输出点均同时断开。当电源恢复时,若RUN输入接通,则操作自动进行。因此最好为PLC安装在线式UPS(后备电源)。
对于电源线来的干扰,PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重,可以安装一个变比为1:1的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。
2.3 接地
良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接,基本单元接地。如果要用扩展单元,其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰,应给可编程控制器接上专用地线,接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开。若达不到这种要求,也必须做到与其他设备公共接地,禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能靠近PLC。
2.4 直流24V接线端
使用无源触点的输入器件时,PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。
PLC内部24V电源(为PLC模块提供的电源)和外部24V电源(为外部元件提供的电源如:按钮、指示灯、接近开关、扫描器等)最好分开提供,以免相互影响。24V直流稳压电源应使用带短路保护功能的。
2.5 输入接线
PLC一般接受按钮、行程开关、接近开关、扫描器等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线,一般指外部传感器与输入端口的接线。
输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时,输入端接通,输入线路闭合,同时输入指示的发光二极管亮。
输入端的一次电路与二次电路之间,采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器,以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。
若在输入触点电路串联二极管,在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关,串联二极管的数目不能超过两只。
另外,输入接线还应特别注意以下几点:(1)输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小,电压降不大时,输入接线可适当长些;(2)输入、输出线不能用同一根电缆,输入、输出线要分开;(3)可编程控制器所能接受的脉冲信
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