涂装技术及涂料讲座—静电喷涂设备.ppt

涂装技术及涂料讲座 二003年2月 一、防腐蚀技术简介 1 腐蚀对国民经济的影响 2 防止腐蚀的途径： 正确选择材料 进行正确的防腐蚀设计 电化学保护 缓蚀剂防腐蚀 保护性覆盖层防腐蚀： 3 涂层的破坏历程： 泛白— 起泡—生锈—连续脱落 最主要的因素是漆膜能透过一定量的水分、氧和某些离子。水透过漆膜后，油相和水相互相渗透，并将底漆中的可溶物溶解，或生成腐蚀产物。 4 涂层防腐蚀的机理 1）隔离作用； 2）电阻作用； 3） 钝化作用。 所谓钝化是指涂料中的颜料对金属表面所形成的保护膜层，如铬酸盐防锈颜料 二、表面涂装技术 1 表面涂装技术的分类 浸涂 淋涂 刷涂 幕式涂装 喷涂 高压无空气喷涂 静电喷涂 粉末静电喷涂 流化床涂装 电泳涂 2 各种涂装方法的技术特点 1）涂装前处理 A 黑色金属的前处理 除油— 热水洗—冷水洗—除锈—冷水洗——冷水洗—（表调）—磷化—水洗—涂装 B 有色金属的前处理 铝及铝合金： 除油—水洗—除锈—水洗— 铬酸盐处理—涂装 锌合金压铸件： 除油—喷砂—铬酸盐处理—涂装 锌合金压铸件由于其组织特点，表面比较致密，近表面疏送，所以切不可将表面去除过多。 2 工业上常用涂装技术的特点： 浸涂 将被涂物浸入涂料中，提起，滴尽多余涂料而获得涂层的方法。 特点：高效，涂料损失少，操作简便，适合形状复杂的工件。 可以是手工作业，也可自动化作业。 涂料的粘度是工艺的关键，一般控制在20-30秒。 被涂物的上、下部位涂层厚度不同，下边缘往往有积聚涂料。 淋涂： 将涂料淋到工件上，随后滴尽多余涂料的涂装方法。 特点：用漆量少，高效，适合于中空的容器。但耗溶剂较多。 涂料粘度较高，有时接近100秒。温度应在20-25度。 幕式涂装：这是淋涂的一种改进。涂料呈连续的幕状流下，被涂件在漆幕下通过。 特点：适合平面涂装，涂料省，膜层外观好，厚度均匀，涂装效率高，但薄膜涂装较困难。 空气喷涂： 利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将涂料带出，涂布于物体表面。 特点：快速有效，适应性广，涂膜平整美观。缺点是涂料和溶剂损耗大，有着火或中毒的危险。 目前应用仍较多。 设备组成： 空气压缩机 喷枪 油水分离器 漆罐 喷涂室 等 喷漆室配有排风和捕集漆雾的装置。按照捕集漆雾的方式，可以分成干室喷漆室和湿式喷漆室。 干式喷漆室：由喷漆室、漆雾捕集装置、排风装置、风管等组成。构造简单，适合小批量生产，捕集效果不如湿式喷漆室好。 湿式喷漆室：用水捕集漆雾，因此效果较好。但相应要增加供水系统和形成水帘的设备。费用和能耗有所增大。 正确使用喷枪： 喷枪有几种不同的类型（压下式、压入式和吸上式）。要正确使用它们，须注意以下几点： A 喷涂压力—喷涂压力大，涂料雾化好，所得漆膜细腻平滑。但过大，则涂料利用率低，还会产生流挂。若压力过小，涂料雾化差，涂层表面粗糙。喷涂压力主要取决于涂料粘度。 B 喷涂距离—喷涂距离大，涂料利用率低。若太短，易产生流挂、起邹。大型喷枪，以200-300mm；小型喷枪以150-200mm为佳。 C 走枪速度—要快慢一致。此外，还要注意喷涂搭接。 D 喷枪角度—要垂直于喷涂表面。 E 喷嘴大小—一般常选用1-2.5mm的.大件可选大的. 高压无空气喷涂： 用高压泵将密闭容器内的涂料送出，压力约为10-15Mpa.这种高压漆液在经过特殊喷嘴时体积发生激烈变化而雾化成微粒,高速喷射到物体表面形成涂膜. 特点:效率高,损失小,有利于环保,涂膜质量好.可喷涂粘度高的涂料.但不宜喷不薄涂层. 高压无空气喷涂的操作与空气喷涂基本一样.但喷涂距离为300-370mm. 对涂料和压力有不同的要求,例如: 静电喷涂: 在高压电场的作用下,从喷枪喷出的漆雾雾化得更加细小,并带电,受静电力的作用向带有相反电荷的被涂物运动,在其表面发生电荷中和而沉积成膜. 特点:劳动生产率和涂料利用率都高,环保好,便于流水线连续生产.对涂料有一定要求,要注意防火防爆,且设备较复杂、昂贵. 静电喷涂按施工方式可分为固定和移动式二种. 固定式:在喷涂室中按照工件的大小、形状，把喷具以一定距离、方向布置。作业时，喷具不断喷出涂料，工件以一定的速度通过喷涂室而完成喷涂。 移动式：移动式静电喷涂使用手提喷枪。灵活方便，特别适合形状复杂的工件，也可作为固定式静电喷涂的补充喷涂。 静电喷涂对涂料的要求： 易于带电； 流平性和光亮度好； 固体含量高； 溶剂的沸点高，极性大，对树脂的溶解