现代企业设备管理研讨班讲座—基于风险的维修.ppt

现代企业设备管理研讨班 讲座之一 基于风险的维修 —— 概念、理论与实践 一、什么是“基于风险的维修” 英文为：Risk-based Maintenance 简称RBM，是一种旨在提高维修管理系统、规划和实践效果的系统方法。 更有效地用于“高危行业”（核电站、海洋钻探、民航维修、国防装备、化工等） 与传统的维修方法相比，其基于风险的决策是在维修决策过程中进行的。 西方国家自 20世纪60年代起开始研究和采用预防维修策略； 80年代开始研究和应用预测维修策略； 90年代初研究和应用基于可靠性的维修； 90年代中期研究和应用全员生产维修（TPM）； 21世纪，着手研究和应用基于风险的不同技术组合的维修策略。 反映出维修在设备与环境的要求下，不断地从粗 线条管理到细致化管理、从定性 定量 定量精细化管理方向发展。 采用基于风险的决策工具，如RBM过程，可以顺利地结合其它维修工具的优点和先进技术，如： 二、RBM能解决哪些问题？ 合理地提高维修决策水平； 在决策过程中整合风险信息； 解决导致系统失效的高风险设备故障所需的备件筹措； 通过以下途径减少维修费用： 系统的决策， 优化计划的维修作业， 以及确定关键备件和优化维修资源库存量； 为评估维修检查方案和测试策略提供较为客观的手段； 为规划维修作业次序提供一种较为客观的方法； 为收集和分析失效诱因信息和失效数据（如MTBF）建立一套系统； 确定高风险维修任务，并依此确定培训的重点。 主要以量化的方式来决策 实施RBM的前提条件： 一是建立在RCM的分析基础上； 二是设备管理和维修计算机信息化。 有关设备管理和维修系统的计算机软件应含有设备基本情况、设备可能发生的故障及其故障模式、故障后果、故障发生概率、维修活动成本费用等信息。同时维修资源和维修活动都要标准化、代码化。 实施RBM的程序 1) 什么会导致设备发生故障； 2) 故障可能会怎么发生； 3) 故障发生的后果是什么； 4) 系统地、直接地、定量地考虑风险， 风险=故障发生概率×故障后果 5) 把风险排序，根据风险安排维修方案（活动） 6) 评价现行维修方案，从效益/费用和潜在故障的 概括比例来评价。 优点： RBM的好处在于为每一台设备的维修活动进行确认并分清风险，减少不必要的检查、维修等，使维修部门把注意力和资源集中到最有意义的维修活动上，使维修活动得到有力的保证。 最终降低设备的寿命周期费用，实现企业利润最大化。 三、RCM对RBM的支持 RCM关心的是设备系统的可靠度的保持与恢复，通过对故障后果的分析，系统可靠度的逻辑决断以及重要部件的界定，确定维修模式和方式的选择。 RCM是一种用于确定某设施在其运行环境下维修需求的方法，即RCM是一种用于确定为确保任一设施在现行使用环境下保持实现其设计功能的状态所必需的活动方法。 RCM从逻辑关系上对故障、性能、功能标准、故障模式、故障后果进行了定性分析，是对传统的维修方式和维修行为的挑战，即预定大修对复杂设备的整体可靠性影响很小，除非该设备具有一种支配性故障模式。 RCM更多地对传统维修理论进行了挑战，RBM在RCM的支持下更多地进行高层次、多视角的后果风险的判断。 RCM的主要观点是： (1) 只有损耗性故障才与时间有关，而随机性故障是与时间无关的，再多的定期维修也无济于事； (2) 对于复杂设备和系统，除某些主导性损耗故障外，多属于随机性，浴盆曲线对此类产品不适用； (3) 在采用冗余技术进行可靠性设计的情况下，一个元器件、零部件、设备成分系统的故障不一定造成整个系统的故障； (4) 定期维修是不能预防早期故障和随机故障的，应该采用保护、监测和自诊断等方法，来消除或减弱故障后果； (5) 定期维修并不是“预防维修”的唯一方式。 RCM实施设备维修活动及对故障预防进行审查时，通常考虑以下几个问题： 在使用环境下，功能及其性能标准是什么？ 什么情况下设施无法实现其功能？ 引起各功能故障的原因是什么？ 各故障发生会出现什么情况？ 什么情