生产线平衡—电子产品装配线案例.ppt

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生产线平衡—电子产品装配线案例

電子構裝生產線/ 作業指導書製作/生產線平衡 Prepared by: Dr. Tsung-Nan Tsai 電子產品與製程趨勢 多重應用功能(Multi-purpose Applications) 攜帶式與縮小化(Portable and Miniature) . Mobile phone . PDA . Notebook … 可製性(Manufacturability) 構裝自動化 (Automation in Assembly Process) 重複性與再現性(Repeatability and Reliability) 生產力與及時供貨能力(Time to Market) 效率(Efficiency) 電子產品與製程趨勢 電子產品 PCB 基板 (Printed Circuit Board) SMT 電子零件 電子構裝組織模型 表面黏著製程 (Surface Mount Technology) 電子產品生產製程 (PCBA) SMT生產線影像-1 SMT生產線影像-2 手焊與修檢站 人工插件生產線 電子構裝類型 SMT 生產作業網路 SMT 生產線佈置 High Speed Chip Shooter - Fuji Multi-purple chip shooter - Fuji SMT 生產程式 零件黏貼 焊性檢驗標準 (IPC STANDARDS) SMT 檢驗標準 SMT製程控制流程 SMT製程缺點與修護成本趨勢 SMT 生產線佈置 作業指導書 (Working Instruction) 作業指導書類型 作業指導書乃用於指導作業員從事加工/組裝作業程序之文件,作業員須依據此文件進行作業。 電子業作業指導書一般包含: 機器加工方式/組裝指導書 零件/銲點修護指導書 人工插件指導書 (Manual Insertion) 次組件組裝指導書 (Sub-assembly) 測試指導書 品檢指導書 燒機指導書 (Burn-in) 原物料取用與儲存環境指導書 包裝指導書 最後組裝指導書 (Final assembly) 作業指導書內容 作業指導書乃依據產品設計圖/零件尺寸/零件特性/組合公差/生產線資源配置/組裝方式/循環時間考量下之產物。 作業指導書之目的在於正確無誤與兼顧品質下組裝產品並需符合生產率之需求。 作業指導書內容須包含: 文件編號、產品料號、發行部門、製程別、、、 組裝加工順序 組裝圖 使用工具 (治夾具) 使用材料列表 工具使用參數 (例如電動起子之扭力設定) 注意事項 作業指導書製作流程圖 PCB組裝爆炸圖 產品組裝爆炸圖 作業指導書格式 BOM 生產線平衡 生產線平衡 生產線平衡步驟 確認週期時間(Cycle time)及最少工作站數目 自第一個工作站開始,利用經驗法則依序自左至右分配工作站工作。 分配前須選擇適當任務指派: 所有先行任務皆以分配 作業時間未超過工作站剩餘時間 假若找部到合適任務則移至下一個工作站 當每個任務分配後應確認該工作站週期時間減掉已指派作業時間之總和,以找出剩餘時間。 生產線平衡步驟 產生中斷時則以下列規則處理之: 分配最長作業時間之任務 分配後續作業最多之任務 如果能處於打結狀態,責任選一個任務指派 持續分派任務直到所有任務皆分配至工作站為止。 為這些任務分費並計算評核數據 ,例如閒置時間率、效率、生產力、輸出率等。 週期時間 (Cycle Time) 決定最大產出 產出能力 = OT/CT OT = 每天作業時間 D = 期望產出率公室佈置 CT = 週期時間 = OT/D 決定所需工作站的最少數目 先行圖 (Precedence diagram) 先行圖: 用來平衡生產線的工具,以顯示單元的作業和順序需求 例題 1: 裝配線的平衡 將前一頁所顯示的作業,安排到工作站之中 採用1.0分鐘的週期時間 依照後續工作數最多者,依序安排作業 例題1的解答 計算閒置時間百分比 生產線平衡的規則 一些啟發式 (直覺式) 規則: 依照後續作業數最多者先指派 依照最大階位者先指派 階位,是各個作業時間與其所有後續作業時間的加總 例題 2 例題2的解答 平行工作站 產品包裝作業指導書 生產線平衡是指派作業到工作站的程序,並使工作站的週期時間約略相等的方式。 週期時間 是在各個工作站, 完成一組任務的最長時間 簡單的先行圖例 a b c d e 0.1 分鐘 0.7 分鐘 1.0 分鐘 0.5分鐘 0.2 分鐘 第1個作業 結束 * HANDLING HANDLING POST B/I TEST SHIP PACK ING FINAL TEST FINAL ASSY SUB ASSY B/I (ESS) PRE B/I TEST PRE B/I TEST B BOARD

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