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柴油机蓄式共轨喷油
柴油机蓄压式共轨喷油系统ECD-CR 山东交通学院 吴际璋 轨者,道也。多个喷油器并联在一个蓄油管道上喷油,为“共轨喷油”。英文称:Common Rail(共用轨道),简称: CR。 它用于柴油机电子控制系统ECD,称为“柴油机蓄压式共轨喷油系统”(Diesel Accumulator Fuel-Injection System Common Rail)。简称:ECD-CR系统。 一、共轨控制喷油系统的性能参数表:ECD控制系统的结构型式有多种,如:直列式泵、分配式泵等,都是在传统的基础上修补改进。而共轨喷油系统ECD-CR完全摆脱了传统结构,较彻底的溶入先进的电控系列,成为柴油机发展的新模式。 二、柴油机可燃混合气形成的特点: 1、空间小、时间短—在压缩终了时喷油,可燃混合气在狭小的燃烧室内形成,其过程是: 喷油-汽化-混合-燃烧-边喷-边燃。喷油的持续时间为汽油机的1/20~1/10,只占曲轴转角的150~300。 而汽油机混合气形成 是从进气持续到压缩 终了,占曲轴转角的 3600左右。 2、混合气不均匀、空燃比变化范围极大—由于以上原因的影响,混合气成分在燃烧室内分布很不均匀,在油雾喷射区的油粒多偏浓,其他区油粒少偏稀。柴油机的标准空燃比为14.5:1,为了完全燃烧,减少碳烟的产生,空气要过量10%~40%,空燃比可达16~20(NOx高峰)。各工况下一般不进行“进气节流控制”,只改变喷油量的多少(质调节),空燃比将在极大的范围内变化,造成大负荷工况冒黑烟,怠速工况过稀而熄火,需加装结构复杂的调速器。 ?3、边喷、边燃、成分不断变化—不仅有空间方面的变化,也有时间方面的变化。在空间方面,浓区缺氧产生碳烟;稀区产生Nox。在时间方面,燃烧的前期氧多、油少,不易着火,延长了“备燃期”,造成压力升率(△P/△φ)加大,振嗓感加大(Diesel敲击)。燃烧的后期氧少、废气多,燃烧条件恶化,排气冒黑烟。 柴油机动力性、经济性、净化性和振噪感的好坏,决定于:喷油压力、喷油时刻、喷油质量、喷油规律、空气量的多少、涡流的好坏等多方面因素。其中的“喷油时刻和喷油规律”与“燃烧过程”精确的匹配问题,柴油机净化以NOx 和碳烟为主。只有ECD-CR系统才能解决,“共轨控制”系统就应而生。 三、ECD-CR系统机理特点:1、提高喷油压力是排气净化的最佳手段—直接喷射的柴油机,燃烧室紧凑,热损失少,省油率可达10%-15%。只有提高喷油压力(达140Mpa),才能使燃油分布均匀,加速油气混合的速度,改善燃烧条件,微粒碳烟的生成量才能减少。2、用电脑精确控制喷油规律,是提高动力性、经济性、净化性和减小振噪感的最佳手段—所谓“喷油规律”,它包括了:喷油时刻的早晚、喷油量的多少及喷油率的好坏。 喷油率是一个喷油周期,始点到终点间油量的变化情况。最好是按“先少、后多”分段喷油的规律变化。即:先预喷-再主喷-又补喷(补喷是为了净化,减少Nox生成量),分三个过程进行。这样,才能和柴油机的燃烧规律一致(即:备燃期、速燃期、缓燃期、后燃期),相辅相成的配合,获得最佳燃烧状态。 3、压力的产生与喷油过程分离,可以准确的控制循环供油量(△g)___传统的柱塞泵压力的产生和喷油分不开,相互影响,其供油始点与喷油始点相差80 ,是“管胀油缩”造成的,仃喷后又“管缩油胀”,造成滴油。为此需有“出油阀”,减压防漏。 传统喷油泵的速度特性是:循环供油量(△g)随转速的加大而加大,这是因柱塞副的漏泄和回油孔的节流作用的加大,出现的恶果。因而,需加装出油阀和调速器,复杂了结构内容,加大了故障率。 而共轨系统的喷油压力是用专门的高压泵供油,并恒压存储于蓄压器中,时刻准备喷油,各缸的喷油器用电脑控制其电磁阀准确开闭喷油,能做到△g和ηv的合理匹配。喷油压力恒定与发动机转速无关,因而去消了成本高、结构复杂、故障率较高的出油阀和调速器。 4、共轨控制的喷油特性: (1)预喷射—在上止点前一定角度喷出少量燃油,进行“预燃”,可缩短“备燃期”,压力升高率△P/△φ可减小,振噪感减小,工作柔和。 (2)主喷射—是在上止点后喷油,功率的增大和扭矩的提高,是来自主喷射,在恒压情况下贯穿整个喷油过程。 (3)补喷射—在柴油机燃烧过程的缓燃期的后期,燃烧温度己达高峰,如适量喷油,可改善燃烧条件和净化性,减少了Nox的生成量。 5、共轨控制实际喷油量的获得: 电脑ECU根据各种传感器的反馈信号,用开环控制和闭环控制相结合的方式,对喷油量进行精确的随机计算控制。 实际喷油量的获得: 6、共轨喷油系统传感器信号和执行元件的内容:有十四个传感器信号,通过电脑ECU处理后,指令十一个执行控制系统,进行随机控制(无Ox、碳罐、knk)
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