MSA(质量系统分析1).ppt

2006-06-06 MSA 3rd Edition Lida / Justin 测量系统分析 3rd Edition Tutor：Justin Yu 目录 MSA概述 MSA与QMS MSA第三版的主要变更 MSA的过程方法 过程模式和变差源 测量系统的基本要素 对过程和产品决策的影响 量具来源选择和MSA应用时机 量具开发和选择 MSA实施流程 应用时机和在APQP中的考虑 MSA与质量管理体系要求 QS-9000第一部分4.11.4： 为分析在各种测量和试验设备系统测量结果中表现的变差，必须进行适当的统计研究。 此要求必须用于在控制计划中提及的测量系统。 所有的分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册相一致（如：偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性研究）。 如经顾客批准，也可采用其它分析方法及接受准则。 检验、测量和测试仪器的控制 检验、测量和测试仪器清单，包括员工自备量具 所有IMT 仪器必须有独一无二的标识(编号)、校准状态标识 确定量检具的维护、校准/验证周期 校准/验证所依据的标准 评估校准和测试的“环境条件” ，评定对测量系统的影响 对测试用的硬件、软件作保护，以防止误调整 校准/检定时，必须记录其条件、实际读数 专用量检具的校准/检定，对应的工程更改级别 对校准失效量具进行评价，考虑检验过的产品处理 当有怀疑的产品装运，必须通知客户 检验、测量和测试仪器的控制 优胜者的检验、测量和测试设备控制方法 先期策划——量检具的选择、确定 最大限度地减少量检具种类 最大限度地减少量检具数量 根据产品族添置量检具 采用符合MSA要求的量检具, 持续改进 不允许个人量检具 测量资源开发和量具来源选择 手册中添加了两个新的部分： 1) 测量战略和策划： 设计准则——一个通用的检查表。 强调过程的早期决策，对测量系统的质量会产生重大影响。 2) 测量资源开发 基于APQP评估，小组决定测量系统的采购。 对测量系统的决策，影响最终测量的质量。 修改和扩展了偏倚与线性的分析， 对偏倚和线性的分析采用更加严密、复杂的统计理论方法，进行分析； 基于风险管理来评估偏倚和线性； 添加一节分析测量不确定度的原则； 测量不确定度基于置信区间； MSA更加关注于理解影响测量结果的变差，并努力减少变差。 Part I：变差和测量系统的概况 The Target Goal 目标、目的 概述 过程 产品 产品 特性 特性可以测量 测量过程： 测量过程的“产品”是什么？ 该“产品”的特性、质量是什么？ 如何测量该特性 ? 每次都能获得正确的测量值， 每个测量值都与标准件一致 统计特性： 偏倚＝0 “0”概率误判被测量产品 测量系统的质量Quality of Measurement System 由其测量值的统计特性所决定： 很小的偏倚、变差 测量稳定、测量值接近真值 GRR小于10% 确定所测量的特性、测量系统 统计特性的分析方法 测量系统的质量Quality of Measurement System 评估测量体系，以确定： 是否具备足够的分辨率? 是否具备时间变化的统计稳定性？ 是否在期望极差内具备统计特性的一致性？ Is the measurement system adequate and capable ? 测量系统合适，并有能力？ Is it stable ? 它稳定吗？ Do we need better measuring instruments ? 需要更好的量检具？ Do we need to better train operators on procedures for measurement ? 需要增加对测量人员的培训？ 测量过程的变差源 测量系统变差 测量过程中系统的构成因子、及其相互作用，产生了测量结果或数值的变差。 影响测量结果的因素 环境影响测量： 温度变化——引起热涨冷缩， 使同一零件的同一特性产生不同的读数 湿度变化 振动 光线不足——妨碍正确读值 刺眼的光——导致读值不正确 测量方法影响测量结果 不同的测量点、不同的测量原理、方法 材料和人员影响测量结果 材料： 冶金学 化学 尺寸 等 人员： － 经验 － 培训 － 态度 － 理解程度