【经管类】电厂化学水处理技术PPT.ppt

化学水处理技术 1 锅炉补给水处理 锅炉补给水处理系统主要由原水预处理、化学除盐系统等组成。 根据不同水处理技术可分为离子交换技术、膜技术和电去离子净化技术。 根据水处理技术发展，锅炉补给水分为以下三种处理工艺： （1）预处理+阴阳离子交换树脂+混床（2）预处理+RO+混床（3）预处理+RO+EDI 1.1 原水预处理 水中含有的悬浮物和胶体，如果不首先除去，则会引起管道堵塞、泵与测量装置的擦伤、各种配件的磨损，以至影响后阶段水处理工艺中离子交换器的正常运行，例如使其交换容量降低，有时还会使出水水质变坏。在有铁、铝化合物的胶体进入锅炉时，会引起锅炉内部结垢；如有有机物胶体进入锅炉，则容易使锅炉水起泡，从而使水位上升、蒸汽品质恶化。所以，在水处理工艺中，应当首先除去水中的悬浮物和胶体。 1.1.1 水的沉淀处理 水中的悬浮物在水流速度很慢或静止的情况下会自行沉淀的，但是沉淀的速度不一，这与悬浮物的颗粒大小有关。颗粒越小，沉淀越慢，当达到胶体的大小时，实际上已经不会自行沉淀。水的沉淀处理，就是在水中加入混凝剂，在混凝剂的作用下，水中的悬浮物和胶体凝聚成比较大的颗粒，水处于静止或流速很慢的条件下，这些凝聚的颗粒沉淀下来，再加以清除。 1.1.2 水的过滤处理 天然水经过混凝处理后，虽然已经将其中大部分悬浮物除掉，从外观上看是清澈透明的，但实际上水中免不了残留少量细小的悬浮颗粒，所以还要进一步对悬浮物进行处理。进一步除去水中悬浮物的常用方法就是过滤。所谓过滤，就是使水经过由不同滤料组成的过滤层，把水中的悬浮物分离出来。在发电厂的水处理系统中，需要过滤的水的特点是水中的悬浮物含量不多，但是水量较大，所以常用粒状滤料过滤的方法。因为这种方法的设备比较简单，而且在滤层失效后容易用反冲洗的方法恢复其过滤性能。 1.1.3? 超滤技术 (UF) 超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。 超滤设备投运于原水预处理可完全去除水中悬浮固体、部分去除吸附在悬浮物上的可溶物质（如有机物等），并可去除水中有机微生物，出水水质能满足反渗透或离子交换除盐设备的进水要求。 超滤技术的应用问题 根据超滤膜工艺特点可知，超滤膜应用问题集中为错流过滤与全流过滤、竖直布置与水平放置、人工清洗与化学加药反洗等方面的工艺调整。 错流过滤与全流过滤 错流过滤与全流过滤 如图所示全流过滤让水流完全通过膜元件，水中固体悬浮物截流于膜表面，而错流过滤时水流部分通过膜表面，水中固体悬浮物沉降于膜表面。全流过滤的过滤效果好，系统运行效率高、设计更为简便。两种运行方式都会使得膜过滤压力增加，运行一段时间后都要从过滤的相反方向对膜进行清洗，沉积在膜表面的固体被清洗排出后，膜能恢复到最初设计的性能。 超滤膜的清洗 在超滤过程中，除了科学地设定运行条件以控制浓差极化带来的不利因素外，适当的清洗也是维持超滤性能长期稳定的有效途径。在超滤组件连续运行时，定时短暂的反冲洗可使凝胶层在尚未达到一定的厚度时被去除，可以保证透水量的相对稳定。 超滤膜采用人工装卸清洗和化学加药反洗，人工拆卸清洗会增加运行人员的劳动强度，通常需要较长时间，而加药反洗不需停机，耗时短，并可全自动完成清洗工作。 超滤膜的安装方式 超滤膜分为垂直放置与水平放置两种方式，垂直放置时膜壳需特殊设计，难以实现标准设计，膜组件更换时，需从最初设计者那里购买，每个膜腔只能放入单个膜组件，适用于要求的处理水量大的系统。水平放置可使用标准压力容器，可实现开放式设计，用户可有更多选择，每个膜腔可放入多个膜组件，方便安装和更换，节省空间，缺点是单位时间内膜的产水量比垂直放置少。 超滤膜及系统停运保护 超滤组件停运必须进行充分清洗，然后密封湿态保存。膜及系统停运期间，如果时间短(10天内)应打循环并每3天换一次水。如长时间停运，(10天以上)应用1．0％甲醛水溶液浸泡，并每月检查一次，夏天控制环境温度在25℃以下以防霉变。冬天应防冻，必要时加入10％—20％的甘油。所以设计整套系统时，要考虑周全，建议设备长期运行。 超滤技术的优缺点 超滤与传统的预处理工艺相比，系统简单、操作方便、占地小、投资省、且水质极优，可满足各类反渗透装置的进水要求。 合理地选择运行条件和清洗工艺，可完全控制超滤的浓差极化问题，使此预处理方法更可靠。 超滤对水中的有机物和各类胶体均具有良好的去除特性。 超滤成套设备的造价较高、运行期间的维护费用较大。 1.2 化学除盐 原水经预处理后除去了悬浮物、胶体和其他杂质后，出水浊度达到2mg/L以下，采用超滤技术预处理出水浊度SDI小于1 且胶体硅去除率高。 根据锅炉补给水的水质要求： DD ≤0.