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IMD产品简介 　　“IMD”是In-Mold Decoration的缩写。　　近年来,随着人民生活水平的提高以及科学技术的发展,对于表面装饰的要求也上升到一个新的档次.于是就有了以模内镶件注塑(IMD)技术发展的当前必威体育精装版的装饰工艺技术。　　“IMD”技术广泛应用于手机按键、面板保护显示的透明镜片，汽车上的仪器仪表盘，洗衣机的控制面板，冰箱、空调的装饰面板等。　　“IMD”是一种丝印（IMD片）和注塑相结合的一种新型技术。　　过程：IMD技术是在透明片材上丝印（IMD的丝印油墨），再经过注塑形成一个透明基片的过程。　　IMD的优点：　　1． 耐划伤、耐（溶剂）性强，使用寿命长。　　2． 立体感好。　　3． 图案清晰。　　4． 防尘、防潮性好。　　5． 产品尺寸、图案设计灵活 。　　IMD缺点：　　1． 温度难控制（丝印部）。　　2． 注塑、温度、压力、速度难控制。　　3． 油墨的性能和成型模具的结构有难度。　　总之：IMD技术涉分门类较多，从片材“PC”特性、厚度、油墨的性能，注塑模具的结构特征，注塑的布局以及注塑料的选配，注塑时的温度、压力，注塑速度的控制，都是一环套一环，若某一环节控制不到位，将会影响IMD成品率和成品的质量。 IMD产品制造流程图(图) 管制点?? /? 检验方式? 薄膜备料 材质证明，厚度检验 1.测式报告　2.厚度规 　 　 薄膜预烤 　 　 　 　 薄膜印刷 五色 : 黑、红、绿、白、金黄 　 　 　 薄膜烘烤 　 　 　 　 薄膜品检 颜色、污点、字体、透光、溢漆 1.目测　2.色样 (色卡) 　3.制图灯(背光) 　 　 薄膜高压成型 印刷位置偏移、Key 尺寸、外观、破损1.目测　2.显微镜 　 　 薄膜冲型 冲歪、毛边、外观污染、破损 1. 目测 　 　 薄膜+PC? 射出 毛边、油墨破坏、破损、变形 　 　 　 成品过 UV 　 　 　 　 成品检验 PC 毛边、薄膜及 PC 接合、印刷是否破坏、薄膜是否破损、产品是否变形 1.目测 　 　 包??? 装 　 　 材料说明 1、 面板材料 ? a. 聚氯乙烯（PVC）(主要用于平面薄膜面板、铭牌铭板)特点：耐化学腐蚀性能好，绝缘性能强，有抗紫外线能力，成本低。缺点：耐磨性能差易划伤，透明度较低。b. 聚碳酸酯（PC）(主要用于起凸搏膜面板、高透明窗口面板、铭牌铭板)特点：耐磨性能强，韧性好，透明度好，耐高温。缺点：耐腐蚀性一般，抗紫外线能力差，成本较高。c. 聚酯（PET）(经处理后主要用于高品质薄膜面板、铭牌铭板)特点：绝缘性能优良，耐化学腐蚀性能优良，耐高温韧性好易做面板及线路起凸，经处理后耐磨损及防划伤能力强。缺点：透明度较低，抗紫外线能力较差，经处理后成本很高。d. 表面油墨（主要分为底片彩色油墨、窗口透明油墨和表面磨沙油墨） 2、 线路材料 ? a. 聚酯（PET）(主要用于薄膜印刷线路、线路按键起凸)特点：绝缘性能优良，耐化学腐蚀性能优良，耐高温韧性好。b. 导电碳浆特点：耐氧化性能好，附着力强。缺点：回路电阻值高。c. 导电银浆特点：附着力强，回路电阻值低。缺点：耐氧化性能差。经特殊处理后耐氧化加强。d. 导电油墨（主要用于印刷线路交叉处及薄膜开关引线处，起防氧化作用）特点：有很好的附着力，涂层薄，绝缘性能强。 3、 胶层隔层材料 ? a. 进口胶纸（主要用于高档次，高要求的薄膜开关的线路隔层及薄膜面板、铭牌铭板的表面粘接，如：3M系列，零下30度零上120度。）特点：附着及粘接强度高，耐高低温耐水性强。b. 国产胶纸（主要用于一般要求产品的薄膜开关线路隔层及薄膜面板、铭牌铭板的表面粘接）缺点：附着力及粘接强度较高，耐高低温性较低。c. 印刷胶水（主要用于特殊要求的薄膜面板、铭牌铭板的表面粘接）特点：附着力高，较层薄，成本低。