ISOTS16949标准知识培训大纲.ppt

ISO/TS16949标准知识培训大纲 第一部分 质量基本知识 第二部分 TS16949标准简介 TS16949标准发展历程 TS16949标准构成 TS标准与9000标准的异同点 第三部分 TS16949标准知识介绍 TS16949标准知识培训 第一部分 质量管理基本知识 1.质量管理8大原则 2.基本术语 3.基础知识 3.1检验知识 3.2质量成本 4.质量改进概念及常用工具 4.1 常用的基本改进工具 4.2 8D改进法 4.3 QC活动小组 一、质量管理的八项原则 1. 以顾客为关注焦点 2. 领导作用 3. 全员参与 4. 过程方法 5. 管理的系统方法 6. 持续改进 7. 基于事实的决策方法 8. 与供方互利的关系 二、质量管理基本术语 2.1质量 定义：一组固有特性满足要求的程度，换言之就是符合标准和要求的程度。 2.2质量特性 定义：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。 2.3特殊特性 定义：可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 2.4过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 2.5过程的分类： 按照产品实现分： 实现（主要、核心）过程：为满足客户要求必须做的过程（如设 计、采购、生产、销售、顾客沟通等） 支持过程:为保证主要过程所需要的过程（如设备维护、培训等） 按照对象职责分： 客户导向过程：需要直接面向客户的过程，如设计、生产、销售等。 支持性导向过程：用于支持客户导向过程的过程，如采购等。 管理导向过程：必须管理者执行的过程，如目标制定及完成情况 检查、管理评审、体系策划等。 2.7 产品：过程的结果。(可以是实物，也可以是服务、知识产权等无形的） 2.8 程序: 为进行某项活动或过程所规定的途径。 2.9 规范：阐明要求的文件。 2.10 文件：信息及其承载媒体。（可以用书面方式，也可以用邮件、电子文档等方式保存） 2.9.1文件的种类 体系文件——质量手册、程序文件； 技术文件——业务计划;控制计划;检验指导书;岗位能力要求(教育、资格、培训等的最低要求);过程图、过程流程图或描述;质量计划;作业指导书; 工程规范——顾客外来文件;工程图样;工程标准;使用的行业标准; 记录——为证明规定的结果已经达到或活动已经进行提供证据的特殊类型的文件 三、质量管理基础知识 3.1检验:为确定产品或服务的各特性是否合格、测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。常常通过观察和判断,适当时结合测量、试验进行符合性评价.其主要职能就是监督、把关、测量和判定。 3.2验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定. 三、质量管理基础知识 3.3检验分类： 1)按加工过程的阶段可分为: a.进货检验:对外购件、外协件的检验，也叫进厂检验。 b.过程检验:对生产过程中的产品进行检验。 c.最终（出厂）检验:对已完工的产品在入库前或发货前的检验。 2) 按检验数量分: a.抽样检验:利用所抽样本对产品或过程进行的检验 b.全数检验:对批产品的每个产品、每个过程或每项服务都进行检验。 3）按检验内容分: A.全尺寸检验:根据使用的顾客工程材料及性能标准，按控制计划的规定，对每一种产品进行全尺寸检验和功能验证。 B.性能检验:对产品的物理、化学性能、可靠性方面的检验。 实验室:进行检验、试验或校准的设施,其范围包括但不限于化学、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验. C.外观检验:对产品可见面的检验，如颜色、纹理、光泽、金属亮度、结构、鲜映性（DOI）的标准样品 4）检验方式: 自检:生产工人在生产过程中,对自己生产的产品根据质量规范进行的自我检验,实现自我把关。 互检:生产工人之间对生产的产品进行的相互质量检验。 专检:专职检验人员对产品进行质量检验。 三、质量管理基础知识 3.2 质量成本(常规的应控制在占收入的3%—5%左右）： 不良质量成本（损失成本）：包括内部和外部造成的质量损失，如废品、用户罚款、粉碎费用、造粒费用、返工返修人工费等 预防、鉴定性质量成本：用于预防或鉴定质量问题所用的费用，如人员培训费用、检测