Multi(多色注塑).ppt

带转盘的Ergotech合模装置的优点 06 11/98 152/6680/be PP 五点式双曲肘实现最佳力学运动 内置式锁模油缸设计短小紧凑 长导杆轴承、模板支座、模板/模中心引力 能优化模板平行运动  转盘的精密定位 预留锁模力安全系数 曲肘及转盘经计算机优化的润滑间隔使操作安全可靠 通过转盘中心节省中子等能耗 模内旋转 （刻度盘） 06 11/98 152/9588e PP 不同投影面积的多色注射成型 的典型制品 06 11/98 152/8981e PP Ergotech 三色机器 06 11/98 152/16625e PP 应用转换技术制成的 三色尾灯镜 06 11/98 152/9629e PP 锁模力更少 (11,000 kN 8,000 kN) 总循环时间更少 大注射面积，拉杆负载更稳定 适用于标准机器  多色注射成型的制品 06 11/98 152/8986e PP 应用于汽车工业的多色制品 06 11/98 152/6685e PP 双色尾灯及罩 06 11/98 152/6683e PP 典型的软/硬材料共用产品 06 11/98 152/6691e PP 密封唇口 (硬/软材料联接) 06 11/98 152/8984e PP 操作台(硬/软材料联接) 06 11/98 152/9553e PP “双注射工艺”典型制品 06 11/98 152/10294e PP “双注射工艺”典型制品 06 11/98 152/8979e PP 分流阀 06 11/98 152/9587e PP  分流阀动作示意 06 11/98 152/8846e PP 分流阀驱动 前进方向 后退方向 分流阀工艺与 “移模”技术的比较 (如旋转) 06 11/98 152/9630e PP 分流阀工艺 预制品的旋转 第一步 第二步 分流阀工艺的优缺点 06 11/98 152/8847e PP 分流阀工艺的缺点 分流阀工艺的优点 节省成本 改进粘合 缩短循环时间 模具设计的自由性 受到限制 分流阀技术的局限性 06 11/98 152/8849e PP 制成品的模腔 例 1 中子平行运动 至关模表面 预制品 例 2 中子运动90度 至关模表面 第二个预制品 的模腔  分流阀工艺的典型制品 06 11/98 152/8987e PP PMMA应用分流阀工艺的典型制品 06 11/98 152/9628e PP 分流阀工艺的典型制品 制成品为3维结构 06 11/98 152/8982e PP PP + TPE制成的外壳 (应用分流阀工艺) 06 11/98 152/10124e PP 选择中子运动的成型方式（熨斗） 06 11/98 152/8848e PP 中子 1 中子 2 难于粘合的制品的设计 06 11/98 152/8977e PP 两种部件机械连接的可能性 06 11/98 152/8980e PP 热橡胶加工的优势 (TPE) 06 11/98 152/8853e PP 易于加工 不需二次加工 缩短循环时间 (不需硫化) 可再循环 (分子组成没有交叉结构) 可任意着色 表面装饰的类别 06 11/98 152/8843e PP 各部件组合 模内贴标签 (IML) 多成分/多色工艺 模内装饰 (IMD) 嵌入件封装 模内喷漆 覆膜 (IMD) 纺织品嵌件 衬膜 不同的装饰工艺 06 11/98 152/8517e PP 用于自动更换的成品夹具 06 11/98 152/8985e PP 转盘 06 11/98 152/9670e PP 06 11/98 152/6678e PP 转盘 带转盘的动模板 中心定位及锁住装置 带转盘的模具 06 11/98 152/8983e PP 模具带转盘的模腔结构 06 11/98 152/8852e PP 部件 1 部件 2 预模腔 成品模腔 旋转装置 液压顶出 齿条 06 11/98 152/10375e PP 转盘 Ergotech multi 500 至 1,100 kN 转盘的液压供应 自动润滑 06 11/98 152/6676 PP 液压供应 润滑油装置 Ergotech multi 从500至 1,100 kN的转盘 06 11/98 152/10118e PP ET 50 395 520 120 220 150 300 2 210 400 1 ET 80 465 590