POM模具修模前确認 (Aug607).doc

POM 材料 (M90) 试模, 修模前条件确认 (Aug6,07) 以下成型条件确认, 大部份是按照宝理提供的注塑指南整理： 先确认注塑残量是否稳定：在模咀封闭的情况下，用正常树脂熔融温度、 用50%的射速, 试75% 及100%两种的射胶压力作记录( 用60mm的回料量来测试，如果保持在20mm以上不再下降则合 格，若下降到20mm仍下滑则立即停止判定为无残量)。 100%射压OK的机台为合格机台； 75%射压OK的机台为限量使用机台； 注意：测试过程中注意射咀有否漏胶！ 2. 注射能力: 一次注射量=注射容积×20?80%（最好是30?50%） 3. 合模力=成型品的投影面积×49?69MPa（500?700kgf/cm2）或每平方英寸 3.5~4.5T。 4. 原料干燥温度: 80~90度 3~4小时； 出现模垢时: 100~120度 3~4小时。 5. 炮筒温度: 后部: 150~170, 中部: 170~190, 前部: 180~200, 射嘴: 190~210,最好是 200~210度(最高温度)。 6. 模温: 60~80度, 收缩较大的产品使用80度。 7. 注射压力: 98MPA 以上 (1000kgf/cm2）以上, 8. 保压压力: 49~98MPA(500~1000kgf/cm2) 9. 保压切换: 模腔填充满80~90%时进行保压切换. 10.注塑速度: 5~50mm/秒. 11. 螺杆转速: 100~150rpm(每分钟) 12. 背压(系统压力): 0.5~1.0MPA (5~10kgf/cm2) 13. 注塑保压时间：(参照”浇口封口时间”) 14. 试作时或者修模前, 要按每0.5秒增加保压时间, 确定到产品重量不再变化的成型条件为安定 成型条件. a.小产品用整啤来测定 (去掉水口) b.大产品可分模号 (去掉水口) 15. 冷却时间: 满足保压时间的情况下,冷却时间设定为与计量时间相同而 产品能顶出脱模為止。 16. 水口料使用: 因水口料的比例不同, 产品后收缩尺寸不一样, 所以水口料比例一定要固定. 表3-1 浇口封闭时间（侧浇口） 單位: S 模具温度 制品厚度 浇口尺寸 品級 （℃） (mm) (W x t) M90 GH-25 40 1 2 x 1 4 - 2 2 x 1 9 6 4 x 2 9 6 3 2 x 1 11 10 4 x 2 17 10 6 x 3 20 11 4 2 x 1 11 14 4 x 2 20 15 6 x 3 26 16 60 1 2 x 1 4 - 2 2 x 1 10 6 4 x 2 10 7 3 2 x 1 14 10 4 x 2 19 12 6 x 3 21 12 4 2 x 1 12 15 4 x 2 22 17 6 x 3 31 18 80 1 2 x 1 5 3 2 2 x 1 11 7 4 x 2 12 7 3 2 x 1 17 14 4 x 2 22 14 6 x 3 24 15 4 2 x 1 16 18 4 x 2 27 20 6 x 3 34 21 CH-25: 25%的玻璃纤维增强品級 试驗片80mm正方形平板 表3-2浇口封闭时间（点浇口） 單位: S 模具温度 制品厚度 浇口尺寸 品級 （℃） (mm) (∮) M90 GH-25 40 1 0.5 3.4 2.8 1.0 3.4 2.8 2 1.0 8.6 6.2 1.5 9.0 6.4 3 1.5 13.8 10.6 2.0 15.8 11.2 60 1 0.5 3.8 2.8 1.0 3.8 2.8 2 1.0 9.8 7.0 1.5 10.6 7.8 3 1.5 16.6 12.8 2.0 18.2 12.8 80 1 0.5 4.2 3.4 1.0 4.2 3.4 2 1.0 11.8 7.8 1.5 12.6 9.0 3 1.5 19.2 15.8 2.0 20.6 16.8 试驗片:50mm正方形平板。