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PressCAD手冊_p9
第九章 複合模
、功能總說明
本复合模設計為倒裝复合模。
PressCAD依據模具結構之不同,將系統分為三種模組。
選取下拉功能表(沖模設計)→(模具种類)出現如下圖示:
選取上圖中模具种類后的方框出現如下圖示:
第一種為:可動剝料板模
第二種為:複合模
第三種為:折彎工程模
這三種模組共用類似的操作環境及大部份的環境功能,以下針對這三種模組之異同點,作一整理性說明:
(1)、使用相同的按加工管理圖層的方式:如線割層、銑床層、沖頭層….等。
(2)、使用相同的模板分層方式:如上模座、上墊板、上夾板…..等模板層,但由於模具結構不同,所以有層些並不相同。
例如:複合模有:內/外脫板,上/下模板,下夾板 …..等,
可動剝料板模有:止擋板,脫料板,下模板…..等
(3)、使用相同系統資料庫
例如:Ti.dat(沖模零件資料庫)
Screw.dat(螺絲資料庫)
复合模相對于其它二种模具來說結构上較為簡單, 并且功能的使用与可動剝料板模基本上相同, 因此繪制時較迅速。
二、
欄位說明:
在這里沒有講到的欄位則与第六章可動綠料板模中欄位說明相同。請參考第六章中欄位說明。
模具型式設定 : 點選此欄出現如下圖示
針對使用者之需求,系統提供了三種常用之複合模型式供使用者選用,於“模具總設定”視窗裡的“模具型式”可見到這三種型式之幻燈片,此三種型式已分別儲存成規劃檔,檔名為TYPE1.CF2,TYPE2.CF2,TYPE3.CF2。使用者可視需要直接點選該幻燈片,即可載入對應之規劃檔(亦可執行叫規劃檔功能載入之)。
選取(模板厚度設定)出現如下圖示:
上下模共用 可選擇是 或否 內外脫共用 可選擇是 或否
若設定是則於執行模板分離功能時會將上/下模板併在一起,若設定否則會分開放置。
選取其中的 (零件長度設定) 出現如下圖示:
內脫突出高 : 內脫板突出凹模面的高度。
外脫突出高 : 外脫板突出凸模面的高度。
黑線以下參數無須設置, 點選“自動計算” 欄, 系統會根据黑線以上的設置參數自動計算。
選取(間隙設定)出現如下圖示:
再從中選取(間隙設定)出現如下圖示:
上模間隙 : 設定上模刃口与工件所需尺寸形狀之間的間隙 , 可根据工件所需形狀的尺寸精度和模具的使用壽命(磨損量)來确定此間隙。
下模間隙 : 設定下模刃口与工件所需尺寸形狀之間的間隙。
內脫間隙 : 設定內脫外形尺寸与工件所需尺寸形狀之間的間隙。
外脫間隙 : 設定外脫內形孔尺寸与工件所需尺寸形狀之間的間隙。
間隙值后面的字母代表加工方法
從以上設定中可知 (1)上 . 下模之間的配合間隙
(2)內脫与上模即凹模的配合間隙
(3)外脫与下模即凸模的配合間隙
選取(板寬設定)出現如下圖示:
复合模會以“成品外型”加上留邊距離來決定模板尺寸 , 選取最靠近此模板尺寸的標准板寬來繪制。
複合模的設定方式
複合模有專屬的程式及獨立的零件固定方式設定
(與可動剝料板模分開)分別儲存成不同的資料檔。
所以可分別設定各自專屬之零件固定方式,並不會混在一起。
同樣的其中如模板厚度設定、零件位置排列、模座設定、間隙設定、存規劃檔等也會儲存各別之設定檔。
模板繪製
於模板繪製時,複合模會以成品外型為參考,產生內脫及下模板。並根據留邊距離或直接選取模板外框來產生所須的模板,操作方式如下 :
點選 圖標出現如下提示:
[模板繪制] 請選取成品的外型圖元
選取成品的外型圖元 , 但必須是复線圖元
請選取模板圖元/或按空格鍵讀取資料庫內的長寬值/或輸入料邊留寬值
選取已繪好的模板外形圖元
或按空格鍵或回車鍵讀取資料庫內設定的長寬值
或直接輸入料邊留邊距离
請選取上模座外框圖元 / 或輸入留邊寬度值 / 按Enter接受目前值
這時可根据提示完成模板繪制, 操作基本与上一步相同。
如果總設定中零件繪制方式為手動點放, 這時會出現該零件的固定方式選框, 确定后系統會要求點選零件位置。
假設上模螺絲為手動點放方式, 如下圖:
按執行鍵后出現 請指定基准點位置 提示
此時可手動點放螺絲位置, 完成后回車又出現上圖, 按結束鍵后繼續往下操作
[注]:
( 1 ) 所選外型圖元必須是复線圖元
( 2 ) 模板零件之繪製,通常採用不繪制方式,由使用者經模板繪制好后點放,因為複合模有內外之分,
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