品质管理的应用.ppt

品质检验制度的设立与应用 一个企业的成功品质管制首先要成功，要点如下： 1）企业最高主管重视 2）应有专门的品质管制技术人员 3）全员的品质管制普及教育，全员参与 4）健全的品管组织 常见的品保组织在公司内部位置 品管组织的机能： 对全厂品质管制教育之实施 品质活动制定与推动 品质规范建立 制程能力解析 异常对策改善活动 提示管制图或品质报告 供料厂商辅导（供应商辅导） 客户成本计算 各种检查（AUDIT)工作执行 品管组织介绍 品质主管的职能 品管管理计划 导入计划，教育训练，品管制度设计，表单设计 品质管制实施与督导 重要品质问题决定 品质报告的提出 统计员 检查部门提出检查报告的集计 管制图绘制 品质成本计算 主管交办 检查 检查部门为品管组织基础，透过检验工作，可得知厂内（1）物料（2）半成品（3）成品的品质状况，并将返馈给品质主管，采取必要措施 品质工程QE 依据检查各部门提供资讯进行下列工作： 对供料厂商进行改善辅导 针对生产现场做制程解析，进行改善活动 制订检验标准 统计方法应用的推进 品质稽核QA 出厂前产品抽验 品质运作系统及有关规范执行情况的查核 对客户抱怨进行应急对策及预防再发生 操作标准与检验制度 操作标准SOP (Standard Operation Procedure) 在生产进程中会遇到人的情序、机器故障、生产的物料、环境等等的因素对生产的影响，为此也要对作业流程、作业方法、作业条件加以规定，形成标准化，这也正时每家企业每个老板追求的。 标准化目的： 将工作累积下来的技术经验保留在标准中可有效预防技术经验不会随人员流动而流失 操作人员在最短的时间内易学会并实施 实施标准化易查找不良原因 标准化准备： 实施标准化前应让员工先认识，并了解使用方法 制计操作标准可由技术部门或制造部门有经验的人来执行（IE 功能） 制定操作标准拟订完成期限，在平常产品正式投产前应完成并发放 标准化的使用 用于教育训练和工作指导 应置于工作台前 领班及主管经常性查核 制程巡检检查 标准化修订 标准化---将工作予以规定化 合理化---将已标准化的工作加以改善，实破所得到的新的方法，符合 实际作业的要求 标准化修订时期： 1.原操作标准内的规定在实施过程中可能会发现原有不适应 2.在机械、工具或生产技术经过改良而提出新一代的方法时 检验标准SIP (Stardard Inspection Procedure) 一个完整的品管制度检验标准是不可缺的，除了作为品管作业外，也是全公司所应共同遵守的准则 检验制度分类： 1.厂内生产用 检验项目 规格 检验方法 2.来自厂外验收用 允收水准 检验项目 检验方法 测量器具标准 包装标准 产品是制造出来的，也是设计划出来的 检验的主要目的是[不让不良的物件，流入次工程] 工厂的检验制度通常包括： 1.进料检验（Incomming Quality Control, IQC) 2.制程检验（Inprocess Quality Control,IPQC） 3.最终检验（Final Quality Control,FQC） 4.出货检验（Outgoing Quality Control,OQC） 5.品质稽核（Quality Audit,QA） 直方图 作用： 用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法 注意几点： §确定过程特性和计量标准值； §收集数据，必须是计量值数据； §资料针对一个范围时期收集至少50-100个； §确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界； §作次数分配表； 问题追踪与解决之品管手法运用 查核表的使用步骤 1、目的的明确化 2、选择查核表类型－－－勾记或划记 3、制作表格，将点检项目列出 4、查核实施 5、数据资料的解析 6、异常的处理 问题追踪与解决之品管手法运用 范例制作 小结：改善工作需先改善计划，改善计划会产生计划做法，然而这些计划做 法要交付实施，才有机会得到我们预期的效果；但这时这些计划做法无法确实实施，或实施的过程出现哪些问题，就得依赖查核表的跟催。 SL=130 Sμ=160 120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5