Test for trouble shooter 注塑技术员技能测试.doc

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Test for trouble shooter 注塑技术员技能测试

Test for trouble shooter 判断题;(正确A , 错误B) 对于PC,假如足够干燥,银纹(冷料)不可能出现. 对于高粘度塑料,应降低螺杆转速. 增加射速和在部品的料流终点加排气槽可减少气班. 高保压可防止过充填. 对于PE容器,设定定模温度高于动模可放口部内凹变形. 一般来说,增加射压,保压可以防止产品后收缩. 模温升高,结晶型塑料的收缩程度会变小. 在清洗料管过程,每次计量和余料量少将是有利的. 热烘烤是后工序的一种方法,它的作用是消除内应力,增加抗冲强度. 假如一个(LLDPE:0.92g/cm3,GPPS:1.05g/cm3)片重为105g的LLDPE制品,那么使用GPPS去生产这个产品,片重为100 g. PE产品是不能用超声波处理.(如,焊接,清洗). 某个模具模腔的测量尺寸为100mm,且PE产品的收缩为30/1000,则最后测得该模腔的PE产品的尺寸应为97mm. 如果废品率为5%,既是生产了200000pcs(良品和废品),废品是1000pcs. 对于曲肘式合模机器,当模温升高后,我们不需要改变低模温时已经OK的锁模力. 射出压力的计算公式为: P*(D1 2/D2 2) P:射出用液压油压 D1:射出油缸直径 D2:螺杆的直径 螺杆长径比(L/D)越小,对颜色的分散性越好. 对螺杆注塑机而言,是在计量区融化原料. 在排气式注塑机生产时,材料的潮气以及分解气将从料管的排气口排出. 注塑机的电动机的耗电量小于料管加热. 限位开关是一个感应装置,它一旦感应到目标物到位,就命令下一步行动. 使用抽芯动作是不必考虑与机器其它动作的干涉. 温度控制的方法很多,如:ON-OFF,手动控制,PID控制,那一种最好. CPU是电脑的附属配件. 合适的残料量有利于注射压力将融化的原料从料管传输到模具. 使用热流道系统的好处是改善周期及节省原料. 开环控制是比较设定值与实际值的差异然后自动地调整机器系统使实际值回归设定值. 一般来说,动定最大开距是应大于产品高度的两倍. 对于潜伏浇口模具,开模时或顶出时会自动地分离RUNNER与浇口. 设计浇口的尺寸大小,决定与塑料充填产品的情况与溶料在浇口的凝固时间. 从热损失角度讲,RUNNER的截面最好是圆形的. 有阀针的电热模具是为了让浇口凝固快而缩短周期. 排出槽是使空气,瓦斯及其它分解气体从模具排出的途径.这样可避免烧焦,气泡,缺料. 在特百惠模具中,顶板退回都是由顶竿拉回. 增加加强筋数量比增加每个加强筋的高度对改善变形更有效. 对容器内产品,为有效的脱模,口部的尺寸比底部逐渐增大便于顶出. 下列塑料材料强度由大到小的顺序是PSABSPC. 以下塑料中A是密度最小 A PE B GPPS C PP D PC 38.高分子量的PE,粘性低,因此更容易注塑成型. 39.假如在塑料家加玻纤,制品的收缩率比不加玻纤会增加,硬度减小. 40.塑料的流动指数(MFR)越小,流动性越好. 41.PA的优点是硬度大,且自润滑性,所以适合加工齿轮. 42.卷料机越热说明它的工作越正常. 43.机器低压控制装置是保护模具的. 44.生产过程中,特百惠关于安全,生产,质量的描述中认可的是:安全生产质量 45.使用钻床或磨床时,戴手套是危险的. 46.当油泵噪声大,振动大时,意味着有空气进入油泵. 47.一般来说,我们应在温室情况下放置超过1小时才去测量产品. 48.用吊带时,A的角度小比较好.(附图) A 49.定位环是一个模具标准部件,它的功能是与螺嘴中心与模具BUSH中心一致(对中). 50.在模具入库之前,首先保证模具清洁,其次是一定对型腔要防锈处理. 51.Set up chart 上的融料温度(Melt temperature)就是指电脑屏幕显示的料管实际温度的平均值. 52.密度是某种材料单位体积的质量,各种材料密度几乎是不同的. 53.热塑性塑料再生料不能使用,热固性塑料再生料能使用. 54.螺杆后退时作用在射出油缸上的向前的压力叫做背压. 55.充填压力是指从开始注射到几乎完成产品完全充填的压力. 56.保压作用防止产品收缩,一般来说,保压比射压低以避免毛压. 57. Set up时是不需要检查L/S,因为它对Set up无帮助. 58.抛关是使模具表面平滑,甚至成镜面的一种方法. 59.电热模具中,阀针运动过程是:射胶时,它向前运动去封住浇口,射胶完成时,它向后移,打开浇口. 60.热流道模具在指在模

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