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广东省工程咨询协会节能培训课程3-1-工业节能评估.ppt

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广东省工程咨询协会节能培训课程3-1-工业节能评估

工业项目节能评估 项目节能评估报告书应包括内容 固定资产投资项目节能评估报告书应包括下列内容:   (一)评估依据;   (二)项目概况;   (三)能源供应情况评估,包括项目所在地能源资源条件以及项目对所在地能源消费的影响评估;   (四)项目建设方案节能评估,包括项目选址、总平面布置、生产工艺、用能工艺和用能设备等方面的节能评估;   (五)项目能源消耗和能效水平评估,包括能源消费量、能源消费结构、能源利用效率等方面的分析评估;   (六)节能措施评估,包括技术措施和管理措施评估;   (七)存在问题及建议;   (八)结论。 10000吨/年××产品扩建项目节能评估报告 一、项目概况 二、项目所在地能源供应及供应情况分析 三、项目能源年总消耗量及各种能源使用情况 四、生产工艺 五、项目能源消耗评估 六、项目综合能耗指标 七、节能措施及效果分析 八、评估结论 一、项目概况 1、项目名称:10000t/a××产品扩建项目 2、建设地点:本项目拟建于××工业园区内。 3、项目性质:扩建 4、建设规模:年产1万吨 5、项目总投资:总资金为16750.18万元 其中:建设投资为14516.63万元,流动资金为2233.55万元。 五、项目能源消耗评估 1)煤:用于锅炉和导热油炉。 2)电: 主要用于:发酵工序、干燥工序、锅炉房、照明、污水处理 3)水 水主要用于发酵工序、锅炉房 能 源 流 向 表 1、煤耗 计算发酵工艺耗热量:折蒸汽量95200t 计算干燥工艺耗热量 计算采暖耗热量 估计输配损失热量 汇总折蒸汽量,计算折标量和原煤量。 ① 发酵工序耗能计算 发酵初始消毒,提升培养基温度耗用蒸汽量 依据《抗生素化工过程及设备》一书可知: S:蒸汽耗量 C1 C2:代表培养基及凝结水比热 t1:入罐温度 t2:达标温度 入罐温度:夏季(15°—18°)、冬季(2°—6°)、平均温取10℃ G代表入罐培基数量 I代表使用蒸汽热焓 2770kj/kg 公式: S= [(1.1~1.2)G C2 (t1- t2)]/(I-C1 t2) =[1.2×4.2kj/kg℃(125°-10°)×124000kg]/(2770kj/kg-4.2kj/kg℃×125°) =579.6kj/kg×124000kg/2245kj/kg =32t (蒸汽) 消毒提升培养基每次2h,全年497批次 因此:32t×2×497批次=31808t 消毒提升培养基Q1=31808t 一、二、三级、混料、提升原辅料温度 (物料升温系数10) Q2 =比热×温差×物料量×批次×系数  =GC2×(35°-10°)×160t×10×497  =4.2KJ/kg×25°×160t×497 =83496 GJ 83496GJ/2.77GJ=30143t (蒸汽) 原辅料提温Q2 = 30143t 维持发酵温度需耗用的热量 Q3=Q1×(0.3+0.5)/2 =31808×0.4  =12723t (蒸汽) 各罐体散发热 在发酵过程中,需不间断地进行三维搅拌,通入洁净压缩空气,从单罐损失热量,亦称之为补充热能。特别是冬季损失大、亦补得很多。 Q4=热损率/m2h×体表面积×100h×批次 =4.1816×650kcal/m2h×154m3×100h×497 =20803GJ 故:20803GJ/2.77GJ=7510t (蒸汽) 其他罐小罐相当于大罐损失的30%:7510t×30%=2253t 合计:7510t+2253t=9763t 输送损耗 全年管道损,各个使用环节罐体转换用损: 每小时3.6GJ/h Q5=损率/h×工作时间 =3.6GJ/h×8280h=29816GJ 故:29816GJ/2.77GJ=10764t 蒸汽 全部发酵过程耗用蒸汽量 Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5 =31808+30143+12732+9763+10764 =95200t 折标煤9044tce,折原煤量14722吨(4300大卡、折标准煤系数0.6143 ) ② 干燥工序耗能计算 在扩产10000吨/年项目中,运用新型导热油炉,其型号为YLL—4200M型有机热载体炉,使用HD合成导热油/320型。 年损:5%; 比热:0.6542~0.8647 采热系数:0.1208--0.1090kcal/m·h·℃ 载体油炉最大负荷:4200千瓦 有效率:≥75% (0.75计) 设计压力:1.0Mpa 介质循环量:190-220m3/h 最大温度:340℃;实际使用温度:230℃-265℃ 平均负荷:83.3% 260℃导热油平均比热:2.684k

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