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WI_Q_121A1測量工作指示
一般工作指示
项目:
测量工作指示
文件编号: WI-Q-121 版本: A/1 页次: 第1页, 共4页 制表:漆明碧 审核: 日期: 2009.07.06 日期: 适用范围:所有测量或测试均适用之
参考文件:无 内容:
一, 常规测量工作流程: 流 程 图 说 明 权责单位 记录/文件
准备相关资料、夹具等送交测量房
做标识,包括模号、生产日期时间、数量等
样板此项无特别要求, 工件送取由送件单位负责,如有必要,交件时由送件人明确交待防护要求细则.测量滞留期间,由测量人员负责执行.
1.各部门将待测件送交测量房交件区:
尺寸全检提前2(根据尺寸数量多少)天左右送件
填写《尺寸测量申请表》,经组长级以上人员确认
必要时,急件服务需该科长或项目组长或以上人员核准,特别情况时审批手续后补
2.测量房收件时,了解各项测量要求,作好标识,置放于待测区。
记录测量信息,根据收件先后,紧缓需求进签测量排期.
作好各项测量准备工作,如准备图纸尺寸编号、分析图纸、编写程序、锯切样板等,再依照各相关WI进行测量作业
报告副本分发送件单位,正本于测量房归档
1.留板,作标识、记录,存于测量房留板专用柜内.
2.通知领回,将工件或样板交还需求部门处理
3.回收,过期留板及废板退回试模块作相应处理
相关部门
相关部门
相关部门
相关部门
测量房
相关部门
测量房
测量房
测量房
测量房
不适用
不适用
《尺寸测量申请表》
《尺寸测量申请表》
不适用
《测量工作清单》
《测量报告》
《测量报告》
《留板记录》
雅达高精密塑胶模具(深圳)有限公司
一般工作指示
项目:
测量工作指示 文件编号: WI-Q-121 版次: A/1 页次:第2页 共4 页 (接上页)
二, 紧急状态测量工作流程: 工作流程 说明 责任部门/人 质量记录
根据工厂现有全部产能进行测量排期,仍无法满足交付时间,就产生了测量分流需求.
原则上提前一天以上,与集团工厂联系, 请求提供测量援助.
双方确认测量分流可行性
可分流,由委托方及时提供样品夹具及图纸等必备数据交集团工厂承接方,书面交接清楚测量要求;分流不可行, 委托方自助测量.
测量承接方有责任于承诺完成时间内提交报告
测量承接方需记录工时并于工作完结两个工作日内交委托方确认
测量承接方按协商方式提交报告,如有必要,送样品或工件给委托方
计量工程师
集团工厂/工程师
集团工厂/工程师
委托方/工程师
承接方测量房
承接方测量房
承接方测量房
一般工作指示
项目:
测量工作指示 文件编号: WI-Q-121 版次: A/1 页次:第3页 共4 页 (接上页)
三, 尺寸测量编码办法
当客户有相应要求时,以客户要求为准则编写尺寸序号
如客无相关要求,则内定如下办法以求统一和更具追溯性
2.1.全检尺寸编号办法
2.1.1.统一从图纸的左上角开始编号。
2.1.2.以一个视图为个体单位,以该视图的左上角位置开始,顺时针旋转逐一编号,从外到内,每个视图所标尺寸同样以顺时针旋转编号; 整张图纸上视图选取顺序遵从由左到右,蜿蜒盘旋向下的原则。
2.1.3当尺寸之引出线跨区时,则以该尺寸标注的数字所处的位置为准
2.1.4.若有相同数字的尺寸同在一个区时,则以先左后右,先下后上的原则编号
2.2.局部检查尺寸编号办法
2.2.1.若该成品已经全检过,只需作抽检,必须遵从原来的尺寸序号,以保证序号的统一及便于核对查找。
2.2.2.若待测件为工件,使用图纸或手画草图编号时,也尽量遵从如上所述之原则。
3.根据公差作尺寸判定
3.1.有公差的或可以追溯到公差标准的尺寸,需要判定其合格与否,如测量值的小数点后的位数比公差值的小数点位数多,则根据公差值的小数点后位数为准, 多余位数按四舍五入原则来判定,于判定栏上格打“ˇ”“×”即可。例如: 尺寸规格为12.00±0.05mm(公差是0.05, 两位小数), 测量值是: 12.059mm, 则以小数点后两位小数基础上做四舍五入, 即为12.06, 判定应为“×”.
4.测量数据的保留位数
实际工作中,以客户要求为准;
无相应要求时,测量数据保留位数以尺寸公差大小而确定,即碓保测量值位数足够使最小公差值是有效数值,如下表:
序号
公差范围 (总公差带) mm
(小数点后) 保留位数
序号
公差范围 (总公差带) in
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