抽样检验教材(普通）.ppt

抽样检验教材（普通） 授课人：孙爱荣 一、术语 1、单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位(集合）。 2、检查批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品，或者说同样制品或半制品的集合作为抽查的对象，简称批。 3、连续批：待检批可利用最近已经检批所提供质量信息的连续提交检查批。 ?4、批量：批中所包含的单位产品数（N）。 5、样本单位：从批中抽取用于检查的单位产品。 6、样本：样本单位的全体称为样本。 7、样本大小：样本中所包含的样本单位称为样本大小（n）。? 8、不合格：单位产品的质量特性不符合规定称为不合格。 9、不合格品：有一个或一个以上不合格单位产品称为不合格品。 10、缺陷：是指任何与指定规格或标准不符的错误（如：长度不对，重量不足，产品外观不良等）。 11、抽样：是从群体或送验批中抽取样本。 12、送验批：送去抽样检验的批 13、合格判定数（Ac）：作出批合格判断本中所允许的最大不合格品数或不合格数，称为合格判定数。 14、不合格判定数（Re）：作出批不格判断本中所不允许的最小不合格品数或不合格数，称为不合格判定数。 15、判定数组：合格判定数和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起，称为判定数组。 16、样本代字：根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小的代表字母（为A至R的英文字母中除I、O之外的）称为样本大小字母代码，简称样本代字。 17、抽样方案：样本大小或样本大小系列和判定数组结一起称为抽样方案。 18、抽样程序：使用抽样方案判断批合格与否的过程称为抽样程序 19、一次抽样方案：由样本大小n和判定数组【Ac,Re】结合在一起组成的抽样方案，称为一次抽样方案。 20、二次抽样方案：由第一样本大小n1、第二样本大小n2和判定数组【A1，A2，R1,R2】结合在一起组成的抽样方案，称为二次抽样方案。 21、检查水平：提交检查批的批量与样本之间的等级对应关系称为检查水平。 检查的种类 n?? 检查（验）——用测量、试验或其它方法，把单 位产品与技术要求对比的过程称为检查。 1、正常检查：当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查，称为正常检查。 2、加严检查：当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检查称为加严检查。 3、放宽检查：当过程平均显优于合格质量水平时所进行的检查称为加严检查。 4、特宽检查：由放宽检查判为不合格的批，重新进行判定时所进行的检查称为特宽检查。 缺陷的分类： 1 ．（极）严重缺陷（CRITICAL DEFECT）： 此类会危害消费者安全或使消费者因使用此商品而受伤害。 2． 主要缺陷（ MAJ DEFECT） ： 此类会引致产品功能被破坏或功能降低。 3． 轻微缺陷（MIN DEFECT） ： 此类不会致任何产品的功能问题，只是与指定的标准或要求有轻微不符，绝对不会对产品的功能有任何影响。 不合格的分类 按质量特性表示单位产品质量的重要性，或者按质量特性不符合规定的严重程度来分类，一般将不合格分为以下三种： （1）A类不合格——单位产品的极重要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 （2） B类不合格——单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 （3）C类不合格——单位产品的一般（次要）质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性 轻微不符合规定。 二.? 质量允收水准AQL(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL) 所谓AQL是一种不良率，此种不良率买方认为懑意的品质水准，生产者的产品，其平均品质合乎此种水准，为合格验收 因此AQL是作为判定合格批的最高不良率，小于此最高不良率的产品品质，每批被拒收的机率极少，换句话说，亦即允收机率极高时送验批之不良率亦极少. 三.? MIL-STD-105D抽样计划 此计划的编订,系经过美.英.加.三国军方共同努力,并获得其他品管方面专家的协助,而成为第一个国际性的品管, 美.英.加.澳四国政府于1963年正式采用,将计算数值抽验程序表分别公布. （1）MIL-STD-105D计数值抽检法 MIL-STD-105D计数值抽检法,是根据AQL与样本代字(样本代表字母)作为抽样计划的指标.AQL消费者(或实方)认为满意的作业平均最高不良率或是最高百件缺点数，假如送验批的品质，其作业水准不超过指定的AQL值，大致都能允收，此种抽样计划的缺点，是买卖双方要有连续的制品交易为其前提，AQL值对个别批并不能给予（消费品或买方）品质保证。 依其送验批品质的好坏，可采用严格检验，减验，如品质好之厂商可采用减验以鼓励生产者继续控制其品质，如品质不好，则可采用严格以刺激生产者改善。