东江模具装配图的标准化要求.doc

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东江模具装配图的标准化要求

东江模具装配图的标准化要求 图框 格式:必须调用必威体育精装版版本的东江标准图框,国外模具(模号为6字头)必须采用英文图框,图纸中的标识内容必须采用中英文对照的形式;国内模具(模号为 1字头)可以采用中文图框。 比例:必须采用东江准用标准比例,并检查视图实际比例是否与标示比例相符。若比例非为1:1,则应在图框上方注明“注意:此图比例为 1:K(或K:1),切勿直接量图取数”(NOTE:DRAWING SCALE 1:1.5,DO NOT SCALE DRAWING FOR DIMENSION.)。 签名栏:要求“画图”一栏既有设计师的机打名字,又有其手签名字,且必须是与铭牌相符的中文名字;“审核”项由设计组长签名,“批准”项由部门经理签名:所以图纸在送标准化人员审查之前,“画图”和“审核”栏必须已经有相关人员的签名。 名称栏:必须以固定的格式表达清楚型腔数、产品名称、产品编号及本张图纸所出现的视图。(如图一) 产品所用胶料、缩水率,模号、版本及页码等都必须填写清楚,还应填上一般尺寸公差。 (图一 模具图框填写范例) 核对模具相关资料 核对模具规格书等客户资料以及定案、评审记录,检查图框及明细栏等内容的填写是否正确。 视图表达 投影角度:必须采用第三角度投影(图纸由客户提供,非东江设计,东 江只负责加工的模具除外) 视图比例:必须采用东江准用标准比例,应尽量使用1:1比例,若比例非为1:1,则应另外注明。 常用视图:一般最少应有上模平面图(CAVITY PLAN VIEW)、下模平面图(CORE PLAN VIEW)、SECTION C-C和SECTION D-D切图。其中SECTION C-C垂直于凳仔方方向切,SECTION D-D沿凳仔方方向切,若此两个切图仍不能完全表达主要结构,应在次基础上依次增加SECTION E-E,SECTION F-F。。。。等切图。 视图设置:下模平面图用TOP视图,上模平面图则用TOP视图侧翻两次后之视图,上、下模平面图应采用虚线可见的模式,表达模具里面的结构;切图原则上不显示虚线和剖面线,剖孔不剖轴,未剖到的零件不表达,显示出来的多余的线应删除。 视图摆放:根据视图尺寸大下,一张图纸可以摆放4个视图、2个视图或1个视图。摆放4个视图时,下模平面图在左上角,上模平面图在右上角,SECTION C-C在左下角,SECTION D-D在右下角;摆放2个视图时,下模平面图在左边,上模平面图在右边。 平面图上应表达内容 尺寸标注 模板和模肉的长、宽尺寸;模具最大外形尺寸;模具中心线、唧咀中心线、产品中心线或产品基准位置尺寸;顶棍孔位置尺寸;码模孔或码模槽的相关位置;吊模螺丝孔尺寸。 标识(各种标识的示例见图三) 标出边钉(G..P)、边司(G.B)、水口边(S.P)、及其各自的偏移一角标出“OFFSET”,回针(R.P)、哥林柱(E.G.P)、撑头(S.P),顶棍孔(K.O); 模具中心线(MOLD C/L),唧咀中心线(SPRUE C/L),产品中心线(PRODUCT C/L)或产品基准(PRODUCT DATUM),模胚基准角,向天符号; c、冷却水路编号及进、出(IN、OUT)标识,气道(AIR)和油路(OIL); d、螺丝编号(除模胚本身带有之外,所以螺丝均应标上其编号); e、零件序号气球。 运水示意图 所以冷却运水路线都必须画出示意图。一般分为上模运水示意图,下模运水示意图,行位运水示意图,斜顶运水示意图等。 啤机资料及各种投影面积说明 一般应放在下模平面图的左下角(例) (图二 啤机资料等内容的范例) 切图上应表达内容 尺寸标注 各模胚组板的厚度,型腔深度,模具总高;法兰外径,法兰突出高度,唧咀球径,唧咀流道尺寸,唧咀凹球部距外板面深度;顶棍孔直径;码模孔或码模槽的相关尺寸;吊模螺丝孔螺牙型号。 标识 开模次序标记,并标出各自的开模行程或最小开模行程; 所有剖到的螺丝标上序号(模胚本身带有的螺丝除外)。 应剖到的结构及其相关标注 a、各板——标出各板高度; b、行位(斜边)——标出斜边及铲基楔面角度,并备注行程; c、斜顶——标出斜顶倾斜角度,并备注行程; d、回针弹弓——以双点划线表示弹弓范围,并备注弹弓压缩比; e、法兰、唧咀、分型面管位块、撑头、限位块、拉模扣、推方等——标出各自紧固螺丝的编号; f、边钉、水口边、哥林柱等。 各相关标注举例如下: (图三 模具图中各种标识范例) 对模具结构方面的检查 顶针、司筒针、回针、水口勾针、斜顶、直顶、推方杆等运动件在模板中配合面过长时有无避空; 零件中该剪去的部位有无剪去; 模肉及较大镶件底部有无倒角,或是否可采用斜面压配; 顶针、镶件、

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