《tpm及其应用》ppt课件.ppt

* 既然大缺陷是由小缺陷长成的，就必须对小缺陷加以重视。 小缺陷有哪些？ 再次总结一下应该重视小缺陷的理由 * 既然设备故障的发生均与人相关，那么，人的思想和行为改变之后，是否可以实现故障为0？ 我们经常讲的一句话：人总是会犯错误的， 但是我这里加上2句，一是人的错误是可以被减少的，二是人的错误导致的后果是可以被限定的； 所以设备故障为零是可能的。 * 故障是结果，潜在缺陷才是原因， 改变结果，必须先从要因着手，就像这个冰山，浮出水面的小部分，是故障，而潜在水下的， 是微小的缺陷，也是正在成长的缺陷。 防止故障发生，就必须从微小缺陷入手。 * TPM五项基本活动加上 6。构筑品质保全体制 品质保全活动 7. 间接管理部门的效率化 间接办公活动 8. 安全, 卫生和环境的管理体制 环境安全活动 有人称为TPM八大支柱，但五项活动是基础，对应五项活动我们对应具体的措施 1。确定基本条件，确定设备使用的基本条件：温度、湿度、电压、气压、润滑、清洁标准等，以方便自主保全 2。自主保全者必须严格按照要求，进行保全活动； 3。对于计划保全而言，是专职保全人员进行的,让保全者拥有计划保全的工作热情； 4。改善设备设计上的弱点，在个别改善、计划保全、或者设备初期管理阶段均可运用； 5。通过训练，让操作者明白操作的要求，掌握保养要求，懂得基本原理，懂得更换简单备件； * 早期发现问题， 清扫，及时清除灰尘、切屑、物料残渣等； 根据设备运行的基准，运用检查手段来判断，比如，设备的温度、声音、电流等测试， 对设备上的仪表进行计量，如果仪表错误将导致严重后果，例如，法航飞机失事，怀疑为显示速度的仪表错误， 导致飞机飞行速度失控所致。 设计自动报警方法最为有效，出现异常温度、压力时，自动报警，停机， * OEE-OVERALL EQUIPMENT ENFICENCY，称为设备综合效率， OEE是以设备为对象的效率管理工具，其适用范围有一定限定： 参照对象不同，效率计算结果也会不同，OEE计算是以设备为中心， 所以，我们需要对设备的时间分布进行明确分析 * * * * * * * 0STEP ????? ???? “0” (? : ??? “0”, ?? ?? “0”) ??? ?? ? : ???, ???, ???, ???, ???, ???, ??? LAK : ???(Learn), ????(Action), ????(Keep) * ?? ??, ??, ?? ? ??? ????? ?? ?? 问题? ??? ??? ???? ?? ??? ??? ??? ?? (?? ??? ??) BEST-5? ???? ? ???? 7STEP? ??? ???? STEP? ????? ??, ??? ?? ???? ??, ???? ?? ??? ???? ???? ??? ????? ?? ?? ?? ??? ?? * * 只有行动才能成功，去做而不是等到完全想好了才来。 成功的人行动力都强，秀才造反十年不成，就是行动力太差，想的太多 * 5）设备综合效率的算出FLOW F L O W 内 容 备 注 * 设备 (LINE) 范围区分 * 生产 MODEL别 理论 C/T 决定 * 良品数量的采取基准 * LOSS基准决定 * 对担当的设备适用适当的样式 * 时间概念的算出 (样式依据 项目别比率 (%)) * 分析 (LOSS项目按层别整理) * 问题点的对策 – 改善 · 事前现象掌握 · 设备综合效率 管理用语整理 参照 · CHECK SHEET 按部署别作成 · 设备综合效率 (TPM事务局 通报) 对象设备(LINE)设定 总计方法的决定 D A T A 取 得 算 出 分 析 确立对策进行改善 * 6）设备综合效率计算 (例) 设 备 6大 LOSS 管 理 指 标 作 业 时 间 分 负 荷 时 间(A) A分 a 稼 动 时 间(B) B分 b 纯稼动时间? C分 c 价 值 稼动时间(D) D 分 d ① 分 ② 分 ③ (B-C- ④)分 ④ (实际CT-理论CT)*个数分 ⑤ 分 ⑥ - 时 间 稼 动 率 × 100 性 能 稼 动 率