单元2--模具浇道系统概要.ppt

第二單元 中級 ---(2) 澆道系統概要 一、澆道系統功能 二、澆道系統介紹 三、熱澆道系統介紹 四、重點結論 內容綱要 1-1 功能定義： 導引從成型機的噴嘴所射出的熔融塑料進入 模窩中成型,設計是否適當,能直接影響成形品 的外觀,物性,尺寸精度 澆道系統功能 澆道系統分為三部分： 澆道系統介紹 豎塑道 澆口 橫塑道 2-1 豎塑道:豎塑道市接合成形機噴嘴的部份, 而末端連接於橫澆道,設計應考慮 成形模穴多寡,成品肉厚,塑料特性. P.S. 進口端直徑(D)應大於噴嘴直徑(d) 澆道系統介紹 2-1-2 熔渣滯留部:成型機射出後,仍有少量塑料殘留, 在下次設出前已固化,可能引起阻塞, 既使進入模穴,也會造成成型品不良, 而熔渣滯留部就是收集這些已固化熔 渣,通常設於豎塑道或橫塑道末端. 2-2 橫塑道:若一次射出取多個成形品或雖一次 取一個成形品但需設數個澆口時,則 無法從豎澆道直接將塑料引入模穴, 一定需流經橫澆道,再從澆口進入模 穴. 澆道系統介紹 2-3 澆口: 若一次射出取多個成形品或雖一次 取一個成形品但需設數個澆口時,則 無法從豎澆道直接將塑料引入模穴, 一定需流經橫澆道,再從澆口進入模 穴. 澆道系統介紹 2-3 澆口種類:依其機能不同分為非限制澆口及 限制澆口兩種 2-3-1 非限制澆口:由豎澆道直接將塑料通入模 穴的澆口(直接澆口) 澆道系統介紹 直接澆口 2-3-2 限制澆口:是橫澆道與模穴的接合處作成狹 小部份(普通澆口,垂片澆口,膜 狀澆口,扇形澆口,盤形澆口,環 狀澆口,針點澆口,潛進澆口) 澆道系統介紹 普通澆口 垂片澆口 適用肉厚產品 適用流動性不佳塑料 2-3-2 限制澆口: 膜狀澆口 扇形澆口 適用薄板狀產品 適用平板狀產品 澆道系統介紹 盤形澆口 環狀澆口 2-3-2 限制澆口: 適用圓筒狀產品 適用圓板狀產品 澆道系統介紹 針點澆口 潛進澆口 2-3-2 限制澆口: 適用三板模模具 適用全自動生產 澆道系統介紹 澆口平衡尺寸 2-4 澆口平衡與配置: 多模穴中塑料從豎澆道流島到澆口之時間各不 相同或充填不足等現象成形品會形成流痕或收縮 下陷固料道平衡設計亦形重要 (P.S.澆口平衡範例) 澆口面積平衡 澆道系統介紹 2-4 澆口平衡與配置: (P.S 衡澆道配裝圖範例) 衡澆道配裝圖 澆道系統介紹 熱澆道系統介紹 3-1 無澆道定義(HOT RUNNER): 一般射出成形用模具,常以豎澆道,橫澆道, 澆口,等來導引熔融塑料進入模穴成形,不僅浪費 塑料,也影響生產週期,成形效率不易達到自動化, 若能省去,則利益甚大,於是無澆道模具設計構想, 因此產生. 3-2 無澆道成形用塑料性質: 1 低溫易流動 2 低壓易流動 3 熱變形溫度要高 4 熱傳導率要高 5 比熱低 熱澆道系統介紹 滯液式噴嘴方式 3-3 無澆道模具種類: 分為五大種類,詳圖如下: 延長噴嘴方式 熱澆道系統介紹 3-3 無澆道模具種類: 熱澆道 多噴嘴方式 熱澆道系統介紹 3-4-1 無澆道模具種類: 結構說明(如下) (P.S.HOT RUNNER現今業界最常用之形式) 熱澆道方式