模具管理演示图解.ppt

开/装箱前检查事项 模具装箱步骤介绍 步骤一：取出所要装箱的模具（主要包括模身2片和底模，其单只模具上相应的油接头、垫片等配件必须与底模相连且配备齐全），并将其组合成整体。 模具装箱步骤介绍 模具装箱步骤介绍 步骤三：将箱盖打开，箱子底部及四周铺上防震、防磨物填充，如海绵、塑料纸、纸板等；将扎捆好的单只模具以平躺状逐个摆放在箱内，每只模具之间同样要用填充物隔离开来，以避免每只模具间接触而发生磨檫、碰撞； 模具装箱步骤介绍 步骤四：箱内底层模具平铺放好后取填充物覆盖在底层模具上；再将第二层单只模具采用与底层模具相反方向平铺放于其上，要求每只铁箱内放2-3只模具。 模具装箱步骤介绍 步骤五：模具全部码放好后，用填充物将箱内其余的空隙和顶部填满，确保箱内模具与铁箱不发生直接接触后将箱盖盖好； 模具装箱步骤介绍 拉伸杆装箱步骤介绍 拉伸杆装箱步骤介绍 步骤八：将套好的拉伸杆全部平躺摆放在箱内后将箱盖盖上。 拉伸杆装箱步骤介绍 步骤九：在拉伸杆箱两头用胶带缠绕，以保证箱盖不会松开，这样拉伸杆装箱过程就全部完成； 拉伸杆装箱步骤介绍 注：拉伸杆有时也可用PVC桶装放，装放过程同上；装好后将筒两侧面用填充物塞上后再用胶带封好。 定位柱装箱步骤介绍 步骤十：如需要随带模具的定位柱，可在步骤三、四过程同时将定位柱摆放在箱内空隙处，同时也要保证用填充物或包装物将其与箱体/模具体隔开，避免发生相互间直接磨擦。 拉伸杆日常管理 模具的日常管理 模具日常摆放时要将整套模具整齐存放在指定位置或栏框内，且每只模具要将模身和底模等配件以组合完好的形式码放。 模具间全图 * 开/装箱前检查事项：在开/装箱前应对模具进行仔细的检查，如模身内部，底膜部位，油接头部位等；了解模具状况后需如实在《吹瓶模具调度清单》上记录，如有破损及时上报此情况。 底模 模身 油接头 以下装箱过程均以铁箱为例 步骤二：取  出1条尼龙带，将单只模具模身的头部凹槽处用尼龙带扎紧； 另取出1条尼龙带，将单只模具模身的中间或靠近底膜的部位用尼龙带扎紧； 步骤六：将螺丝杆分别插入铁箱两个锁孔，以锁住箱子并保证箱盖在运输过程中不会打开； 步骤七：将模具种类对应的拉伸杆逐只取出，另取出相同数量的尼龙软管数根；将尼龙软管套在拉伸杆外。 拉伸杆日常摆放时要注意将全套拉伸杆以竖列形式摆放在对应的标签指示位置。 *