品管品质总结月报3月.ppt

品管部3月品质月报 公司品质目标达成明细 各客户对本司品质状况评估 客户投诉明细 投诉内容及改善对策 投诉内容及改善对策 投诉内容及改善对策 投诉内容及改善对策 塑胶QA/QC检查月报 五金QA/QC检查月报 2011年品管品质目标 2011年品管品质目标 2011年品管品质目标 2011年品管品质目标 2011年品管品质目标 2011年品管品质目标 2011年3月供应商品质分析 * * 30 100% 十二月 30 100% 十一月 30 100% 十月 30 100% 九月 30 100% 八月 30 100% 七月 30 100% 六月 30 100% 五月 30 100% 四月 41.91 30 100.0% 100% 三月 16.27 30 100.0% 100% 二月 18.00 30 100.0% 100% 一月 客户退货（PPM） 客户退货目标（PPM） 纳期达成率 纳期目标 月 份 1、准时纳期达成率100%； 2、客户退货不良率30PPM以下 双叶方向由于 受入检查发现849E14321,刮伤、氧化，有6批不良； 导致受入检查1-（6/494）*100%= 98.8% ，得分为0 849E14321外观不良多发？依赖事项：对多发及再发不良做彻底改善。 导致月度品质改善对应状况实际得分：0分 石龙方向由于 受入不良4批：4128 3072： 10.1±0.2实测9.421；4138 3244 01：10（-0.013/-0.049）实测10.009；4138 3244 01：10（-0.013/-0.049）实测10.006；A02E 2310 11：面押部有毛刺 布吉方向不做评价 生产线投诉1次，得分12；双叶客户投诉为0次，得分10；双叶停线0次，得分10双叶客户停线为0次，得分10；不良投诉对策效果得分2；对策回复延迟为0，得分10；月度品质改善得分0 总得分67 在60≤分数﹤69 D级 1-（5/426）*100%= 98.8% 得分0 (0/169139)*1000000= 0 在10~50区间 得分10 30 双叶机械 总得分92 在80≤分数区间95 B级 （4/719）*100% ≈ 0.56% 在0.5%~0.8%区间得分22 (12/1068235)*1000000≈11.23 在≤30区间 得分70 30 石龙美能达 总得分100 在95≤分数 区间 A级 （0/737）*100%= 0% 在0%~0.3%区间 得分30 (18/750867)*1000000≈ 24 在≤30区间 得分70 30 布吉柯尼卡 品质评级（满分100） 受入不合格率 实际达成PPM 目标 PPM 2月 份 0.20% 十二月 0.20% 十一月 0.20% 十月 0.20% 九月 0.20% 八月 0.20% 七月 0.20% 六月 0.20% 五月 0.20% 四月 0.20% 0.45% 10 2247 三月 0.20% 0.18% 3 1624 二月 0.20% 0.29% 7 2407 一月 目 标 投 诉 率 投诉批次 出货批次 月 份 柯美 五金 流出原因：QA正常抽检，未发现此项不良。 改善对策：对此部品连续加严抽查三批，抽样数为正常抽样数的两倍。 发生原因：此部品攻丝时，未将产品放到位。随即进行攻丝下压动作，使产品表面打点，丝攻打点后即刻脱离产品。导致产品表面打点且漏攻丝。。 改善对策：制作攻丝专用治具。 4-M4漏攻丝1处 0920C7002C 3 柯美 五金 流出原因：QA按正常抽样方案抽检，未发现此项不良。 改善对策：对此部品加严抽查，抽样数为正常抽样数的两倍 发生原因：产品与定位之间有0.20间隙，使产品在U型折弯时发生扭曲，导致37±0.1实测36.856 改善对策：调整模具定位与产品之间的间隙，下批生产进行实物确认。 37±0.1实测36.856 0901-3000-4A03 3.2 2 柯美 五金 流出原因：品管部《检查基准书》未管理出项目。改善对策：1、修改《检查基准书》5/5工程，追加20°±1°管理 。2、修改铆接后出货《检查基准书》，追加20°±1°管理 产生原因：生产部的《操作/检验规范》上，未对此模具的4/4工程模具闭合高度做设定。模具未下到位时，导致折弯20°±1°实测13°15′ 改善对策：1、修改《操作/检验规范》 20°±1°实测13°15′ 0920 C700-2C06 3-2 1 备注 流出原因及改善对策 产生原因及改善对策 投诉内容 品番/投诉日期 序号 柯美 五金 流出原因：QA正常抽查，未