塑料注射模具设计与制造导论.ppt

单元二：注射机与模具关系 成都航空职业技术学院 注射机的技术参数包括注射装置参数、合模装置参数和整机性能参数三个方面 注射装置的参数有: 1.公称注射量 2.注射压力 3.注射速率 4.成型时间 5.背压 6.螺杆转速 7.注射行程 8.喷嘴接触力 9.加热功率 10.喷嘴温度 11.料筒温度 12.喷嘴球半径 13.喷嘴孔直径 14．螺杆直径 15.螺杆有效长度 16．螺杆长径比 17．螺杆的压缩比 合模装置的参数有: 1.锁模力 2.合模速度 3.开模力 4.开模速度 5.顶出力 6.模温控制参数 7.合模装置的基本尺寸 单元二：注射机与模具关系 二、注射成型设备 3.注射机的技术参数 成都航空职业技术学院 顶出装置的校核 开模行程 锁模力 最大和最小模具厚度 注射量 模板尺寸和拉杆间距 喷嘴头部尺寸 注射压力 定位孔尺寸 安装螺孔尺寸 一、最大注射量校核 注射机的实际注射量应在最大注射量的80%以内 注射量以容积表示: 校核公式 注射量以重量表示: 校核公式 V≤0.8V机 V塑料≥K压V G≤0.8G机 G=p′V 单元二：注射机与模具关系 二、注射压力的校核 校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力 校核公式： p公≥p 注射压力 模具型腔压力 模具型腔压力 =（0.34～0.67)注射压力 单元二：注射机与模具关系 单元二：注射机与模具关系 三、锁模力的校核 锁模力指的是锁模装置对模具施加的最大加紧力 校核公式 F锁≥q·A分 合模力 四、装模部分有关尺寸的校核 1.喷嘴尺寸 浇口套小端孔径d和球面半径R 喷嘴孔径d0和喷嘴球面半径R0 正确关系为： d=d0+(0.5～1)mm, R=R0+(1～2)mm d0 R0 R d 关系错误1 关系错误2 单元二：注射机与模具关系 2.定位孔尺寸 h 小型模具取8～10)mm 大型模具取(10～15)mm 单元二：注射机与模具关系 3.拉杆间距 模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距，以保证模具能安装到注射机工作台面上。 单元二：注射机与模具关系 拉杆 模具外形 模板面 模板面 模板面尺寸 拉杆间距 4.模具闭合厚度 Hmax≥Hm≥Hmin 单元二：注射机与模具关系 5.安装螺孔尺寸 模具重量较轻用压板固定 模具重量较重的用螺钉固定 单元二：注射机与模具关系 五、开模行程的校核 注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）无关 固定模板 调模板 单元二：注射机与模具关系 五、开模行程的校核 注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）无关 单分型面模具：S=H1+H2+(5～10)mm 双分型面模具：S=H1+H2+a+(5～10)mm 单元二：注射机与模具关系 五、开模行程的校核 注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）有关 单分型面模具： S0=Hm+H1+H2+(5～10) 双分型面模具： S0=Hm+H1+H2+a+(5～10) 开模 合模 Hmax Hmin 实际模板行程S 单元二：注射机与模具关系 五、开模行程的校核 侧面分型抽芯机构的最大开模程（S） 当H4H1+H2时: S=H4+（5～10）mm 当H4H1+H2时: S=H1+H2+（5～10）mm 单元二：注射机与模具关系 单元二：注射机与模具关系 六、顶出装置的校核 顶出装置分类： 中心顶杆机械顶出 角式SYS-45及SYS-60，卧式XS-Z-60，立式SYS-30注射机 两侧双顶杆机械顶出 XS-ZY-125注射机 中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出 如XS-ZY250、XS-ZY-500注射机 中心顶杆液压顶出与其它辅助油缸联合作用 如XS-ZY-1000注射机 单元三：塑料注射模塑工艺 目的和要求： 1.了解注塑工艺过程及工艺条件的选择； 2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。 重点难点： 难点：工艺条件与各个影响因素之间的关系 重点：成型时间 成型温度 成型压力 成都航空职业技术学院 单元三：塑料注射模塑工艺 一、注射模塑原理 注射模塑——又称注射成型(Injection Molding )，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。 成都航空职业技术学院 颗粒、粉状塑料 注射机料筒 加热熔融 充模 冷却固化 塑件 单元三：塑料注射模塑工艺 二、注射成型工艺条件 1.温度 料筒温度 影响因素 塑料种类（熔点、分子质量和分子量分布） 塑件及模具结构特点 注射机类型 温度范围 Tf(Tm)～Td 成都航空职业技术学院 成都航空职业技术学院 单元三：塑料注射模塑工艺 二、注射成型工艺条件 1.温度 喷嘴温度 产生的影响 过高——产生流涎现象 过