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塑胶部生产管理作业程序
天目电子(深圳)有限公司
Tian Mu Electronics ShenZhen CO.,LTD
塑胶部生产管理作业程序
文件适宜性修改一览表 修改版本 修改内容 修改签名 修改日期 分发部门 计划部□ 工程部□ 采购部□ 质量部□ 仓库部□
丝印部□ SMT□ 生产部□ 人事部□ 财务部□
注塑部□ 五金□ 其它□ 文件编号: TP043 文控中心
管控盖章
版本: A0 第1 页共4 页 拟制: 吴又松 审核: 批准:
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塑胶部生产管理作业程序 目的:
为使现场生产流程顺暢,作业程序明确化,现场生产能按PCDA有效的运转,符合标准运作,特订立此文件.
适用范围:
塑胶部所有与品质有关之流程皆适用之.
说明:
3.1生产管制流程图:
NG
权责
`
塑胶部文员
注塑(喷油)领班
塑胶部(喷油)
品管部
注塑部(喷油)
注塑部(喷油)
品管部
注塑部(喷油) 参考表单
采购部制造指令
塑胶部生产指令单
塑胶部(喷油)生产指示
塑胶部原料领用单
领料单
塑胶部(喷油)领料单
首件巡查日报表
机台生产状况表
塑胶部喷油生产日报表
模具履历记录表
射出成型记录表
重工单
异常通知单
停线通知单
进仓单
成品入库单
报废单 文件编号: TP043 文控中心
管控盖章
版本: A0 第2页共4页
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塑胶部生产管理作业程序 3.2流程说明:
部门生管文员依业务(采购部)所下发的“生产部制造命令单”开立“塑胶部生产指示”、“塑胶部原料领用单”进行生产排程.
3.2.2 部门生管文员依“领料单”跟催各物料是否备齐.
3.2.3 部门物料员依“备料单”或“领料单”备料至塑胶部,“塑胶部原料领用单”备料至注塑现场,喷油现场.
3.2.4 制造现场依“塑胶部生产指示”组织生产.
3.2.5 开机正常后之1-5模产品经品管部塑胶IPQC作首检确认OK后,方可进行量产.
3.2.6 在生产中,领班如实填写“模具履历记录表”、“射出成型记录表”,作业员必须依据塑胶部制作之“作业指导 书”规定操作,并每小时依机台生产状况如实填写“机台生产日报表”.
3.2.7 本部门制程中,由作业员进作自检,品管部塑胶IPQC负责巡检,如发现品质或其它原因而导致不能正常生产之异常,IPQC或本部负责人及时应及时发出“异常通知单”,责任单位迅速作出异常分析和改善措施,如不能及时改善必须开立“停线通知单”知会生产主管,并追踪改善直到OK.如模具发生异常,则依【塑胶模具管理作业办法】作业.
3.2.8 不直接出货之半成品经IPQC检验判定为OK后,贴上OK标签,由部门物料员填写“进仓单”方可入库.如判定为NG, 由IPQC开立“重工单”,重工修复后经IPQC重检,OK则由物料员开具“进仓单”入库;如不可修复品,品管人员确认后,由物料员开具“报废单”予以报废.
3.2.9 若上直接出货之产品,须经IPQC检验判定OK后,贴上OK标签,由部门物料员填写“成品入库单”经塑胶总检最终检验OK后,方可出货.
3.2.10 如需喷油之产品,物料员直接将产品移送至喷油,喷油依据塑胶部生产管制流程进行生产运作.在生产中,由作业员进作自检,并每小时如实填写“塑胶部喷油生产日报表”.
3.2.11 本部统计员依“塑胶部机台日生产状况表”、“塑胶部喷油生产日报表”如实填写“塑胶部周报表”、“塑胶部月报表”和“塑胶部年度内部品质状况一览表”,作为品质追溯依据.
3.2.12 本部制程中,日夜两班领班交接时须如实填写“塑胶部两班运作交接记录表”,经核定后归档.
文件编号: TP043 文控中心
管控盖章 版 本 号: A0 第3页共4页 天目电子(深圳)有限公司
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