塑膠模具基礎課程講義.doc

塑膠模具基礎課程講義成 型 部 分 設 計一、 ? ? 分模面的確定爲了將塑件和澆注系統凝料等從密閉的模具內取出，以及爲了安放嵌件，將模具適當地分成兩個或若干個主要部分，這些可以分離的接觸表面，通稱爲分模面。分模面的表示方法：1. ? ? 模具分開時，分模面兩邊的模板都作移動；2. ? ? 模具分開時，其中一方模板不動，另一方模板作移動A. ? ? 分模面的數目有：單分模面、雙分模面、多分模面B. ? ? 分模面的形狀有：平面、斜面、階梯面、曲面C. ? ? 分模面與開模方向關係有：平行於開模方向、垂直於開模方向、與開模方向成一斜角選擇分模面考慮原則：1. ? ? 塑件質量考慮，確保塑件尺寸精度A． ? ? 同軸度要求的部份應在公模內成型，若放在公母模內成型，會因合模不準確而難於保證同軸度B． ? ? 選擇分模面時，應考慮減小由於脫模斜度造成塑件大小端尺寸差異，若模窩設在公模，會因脫模斜度造成塑件大小端尺寸差異太大，當塑件不允許有較大的脫模斜度時，採用這種結構使脫模困難，若塑件外觀無嚴格要求，可將分模選在塑件中部，它可採用較小的脫模斜度有利於脫模確保塑件表面要求：分模面盡可能選擇在不影響塑件外觀的部位以及塑件外觀的要求2. ? ? 注射機技術規格考慮：A． ? ? 鎖模力考慮：盡可能減少塑件在分模面上的投影面積。當塑件在分型面上的投影面積接近接近於注射機的最大注射面積時，有産生溢料的可能，模具的分模面尺寸在保證不溢料的情況下，應盡可能減少分模面接觸面積，以增加分模面的接觸壓力，防止溢料，並簡化分模面的加工B． ? ? 模板間距考慮：分模面的確定要保證公母模開模行程最短3. ? ? 模具結構考慮A． ? ? 儘量簡化脫模部件a. ? ? 爲便於塑件脫模，應使塑件在開模時盡可能留在公模，只要使塑件與公模的結合力大於塑件與母模的結合力即可，盡可能使塑難看 與母模之間有一定的結合力，而不要把塑件與模具的結合力都放在公模b. ? ? 當塑件的外形簡單，但內形有較多的孔或複雜孔時，塑件成型後必然留在模仁上，此時模窩可設在母模上，開模後可用推板頂出塑件，若模窩設在公模上，使脫模困難c. ? ? 當帶有金屬嵌件時，因爲嵌件不會收縮包緊模仁，所以模窩應設在公模，否則開模後塑件留在母模，使脫模困難d. ? ? 若塑件的模仁對稱分佈時，應迫使塑件留在公模上，採用頂管脫模e. ? ? 若塑件有側孔時，應盡可能將模仁設在公模部份，避免母模抽芯，否則造成脫模困難B． ? ? 側抽芯機械考慮a. ? ? 應儘量避免側抽芯機構，若無法避免側抽芯，應使抽芯儘量短b. ? ? 由於斜滑塊合模時鎖緊力較小，對於投影面積較大的大型塑件，可將塑件投影面積大的分模面放在公母模合模的主平面上，而將投影面積較小的分模面作爲側向分模面，否則斜滑塊的鎖緊機構必須做得很龐大，或由於鎖不緊而溢邊C． ? ? 量方便澆注系統的佈置：分模面的確定不妨礙澆注系統的正常開設D． ? ? 便於排氣：爲了有利於氣體的排出，分模面盡可能與料流的末端重合E． ? ? 便於嵌件的安放：當分模面開啓後，要有一定的空間安放嵌件F． ? ? 模具總體結構簡化，儘量減少分模面的數目，儘量採用平直分型面。還應考慮模具是否便於加工，便於成品取出，還有分模面應儘量選擇在産品的棱線上面4. ? ? 模具製造難易性考慮：能確保模具機械加工容易一般凹模結構設計一．首先復習一下上節課所講的內容﹕1.分模面的確定? 從分模面與開模的方向來看﹐有平行于開模方向﹐垂直于開模方向﹐與開模方向成斜角。2.分模線﹕分模線不要影響產品外觀,盡量選擇在產品棱邊上。? 產品的外表面是由母模制作﹐產品的內表面是由公模仁成型制成。3.cavity數量的確定﹕? 3-1.是根據所用注射機的最大注射量確定型腔數量。(切記算出之數? ? 值不能四舍五入,只能取小)。? 3-2.根據注射機的最大鎖模力確定型腔數量。? 3-3.根據塑件精度確定型腔數量。? 3-4.根據經濟性確定型腔數。備注﹕注射機的規格主要是用機器噸位或鎖模力﹐另一種是用注射? ? 量確定。二．一般母模的設計﹕? 凹模是成型產品外形的主要部件。? 其結構特點﹕隨產品的結構和模具的加工方法而變化。鑲拼的組合方式的優點﹕? 對于形狀復雜的型腔﹐若采用整體式結構﹐比較難加工。所以采用組合式的凹模結構。同時可以使母模邊緣的材料的性能低于母模的材料﹐避免了整體式凹模采用一樣的材料不經濟﹐由于凹模的鑲拼結構可以通過間隙利于排氣﹐減少母模熱變形。對于母模中易磨損的部位采用鑲拼式﹐可以方便模具的維修﹐避免整體的母模報廢。鑲拼的組合方式的缺點﹕? 組合式凹模的剛性不及整體式的易在塑件表面留下痕跡﹐模