塑膠部員工培訓教材.ppt

塑膠部員工培訓教材 生產部員工上崗前培訓教材 一﹒目的 1.1為了有效的加強員工的品質意識和提高品 質要求而訂﹒ 二﹒本公司的質量方針 2.1本公司的質量方針:主動了解客戶的要求,保証客戶得到滿意的產品和服務,并持續改善,努力超越客戶的期望﹒ 2.2 入厂之新員工必須在一周內背出質量方針﹒ 生產部員工上崗前培訓教材 三﹒培訓內容 4.1新員工上崗時,由班長安排工作,派發与 生產相關的日常用品,并帶其到工作崗位 以理論和實際相結合進行操作培訓.具体步驟如下: 4.1.1 講解產品的用途和產品的品質要求﹒ 4.1.2 講解產品《檢驗作業指導書》的內容 和它的重要性﹒ 4.1.3 講解產品的重點要求和產品曾經出現 過的嚴重問題﹒ 生產部員工上崗前培訓教材 4.1.4 產品需要用針規﹑夾具或噴水等特殊要求的使 用方法和相關要求﹒ 4.1.5 不良品的隔离和標識要求﹒ 4.1.6 產品的自檢程序和相關要求﹒(100%的全檢) 4.1.7 水口回收(机邊碎料机操作)的重要性和要求﹒(不 能有雜物﹑雜料﹑金屬等物品混入水口箱內) 4.1.8當產品(机器﹑模具)出現异常時,需立即按報警燈通知調机員改善. 4.1.9 膠箱的顏色區分:(藍色表示盛裝良品﹑黃色表示盛裝水口﹑紅色表示盛裝不良品)及紙箱的使用（不可倒置）和封箱方法﹒ 生產部員工上崗前培訓教材 4.1.10以《包裝作業指導書》上的標准進行包裝產品及核對產品編號﹑名稱等﹒ 4.1.11 標簽的填寫和貼位要求﹒ 4.1.12 啤工班長做產品操作程序和自檢方法的工作示范﹒ 4.1.13 記錄表單《塑膠机生產日報表》﹑《返工記錄》﹑《暫留單》等有關表單的填寫指導﹒ 四﹒7S(整理﹑整頓﹑清掃﹑清洁﹑素養﹑安全﹑節約)﹒ 5.1 机台的包裝用料及生產物料之擺放規定和要求﹒ 5.2停机時的7S工作和物料的退回工作要求﹒ 5.3下班時的7S工作要求﹒ 五﹒紀律﹒ 生產作業員入職培訓教材 一﹑质量方针的培訓﹖ 二﹑如何看《检验作业指导书》及如何检验产品﹖ 三﹑如何看《包装作业指导书》及包材﹑标 识﹑ 包装 等﹖ 四﹑《生产日报表》的填写 及計算﹒ 五﹑7S推行 六﹑各公司的產品認識﹒ 七﹑各公司標簽的使用﹑認識和要求﹒ 調机員﹑上落模的入職培訓教材 一﹑模具上机前的檢查﹕ 1﹒檢查模個法蘭是否符合使用机台﹔ 2﹒檢查模具吊環螺絲是否符合﹔ 3﹒檢查模個喉咀是否符合﹔ 4﹒了解模具的結构（如二板模﹑三板模﹑抽心類等） 5﹒檢查模具尺寸厚薄与啤机的尺寸是否符合﹔ 6﹒吊模時安全門加保護蓋﹐以免因員模時拉動鏈條碰花安全門﹔ 7﹒吊模時安裝模具須用到鎖模動作的應選用慢速鎖模﹐因模具未固定時﹐容易碰花机板或法蘭定位﹔ 調机員﹑上落模的入職培訓教材 8﹒調模時按模具的大小先設定鎖模吨數﹐東洋机可用手動或自動調模﹐手動調模時高壓位置應從小往大調﹐最終鎖模壓從產品需求為准﹐自動調模因產品的需求而改變（自動調模所得值為小）﹐故生產時須以手動調大及增加高壓位置數值﹐KM机型由于是運行油筒唧心﹐故可以在一定范圍內設定原點﹐所以在安裝模具后也要設定相對應的鎖模壓力方可以﹒ 9﹒哥林柱兩側間作業机床上嚴禁擺放任何金屬物件﹐以避免人為錯誤而引致机軸承或線性導柱滑座等机零件損坏﹔ 10﹒檢查射台射咀与模具唧咀是否相符合﹐檢查模具的運水﹑運油﹔ 11﹒檢查塑膠机台及周邊設備的設備的所有電線﹑水管﹑油管﹐發現异常應立即知會人員進行改善作業﹔ 12﹒檢查工場天車﹐留意天車的現狀﹐發現异常時應立即停步使用并立即知會相關人員進行改善作業﹔ 調机員﹑上落模的入職培訓教材 二﹑開机机的檢查﹕ 1﹒對模具的結构必須了解方設定相關連的開關模參數（如二板模﹑三板模﹑抽心類） 2﹒開机前運行動作時應留意模具的運行動作是否順暢（包括﹕開關模﹑頂針﹑行位﹑抽心） 3﹒如有熱流道的模具必須了解哪組是熱流道﹐哪組是冷流道﹐溫度應設定為多少﹒ 三﹑開机時注意事項﹕ 1﹒炮筒溫度未到設定溫度之前（膠料開始熔解的溫度）切勿進行加料﹐射出﹑倒索動作﹐須等待冷間警示自動解隊或畫面顯示到達設定溫度15分鐘方可強行運轉會令過膠頭﹐螺杆損坏﹔ 2﹒后一段溫度（進料口前一段）比前段溫度設定低于20度時﹐會引致后一段溫度難于升高及所生產成品容易脫落和加料的速度變慢﹐并且所生產成品容易產生黑點﹔ 調机員﹑上落模的入職培訓教材 3﹒沒料時須運行加料動作時﹐須保持轉速在每分鐘50轉的范圍內﹐轉速過快