塑膠氣體輔助射出成型簡介.pdf

塑膠氣體輔助 塑膠氣體輔助 射出成型設備 射出成型設備 規劃報告書 增鎰企業有限公司 TEL:886-4-7630925 FAX:886 mail:tsang.yih968@ 增鎰企業有限公司 增鎰公司氣輔設備成長路程 * 氣輔設備事業部成立於1995年 1996年獲家具業使用氣輔設備生產辦公椅扶手/手提箱業生產把手 1999年獲汽車製造業使用氣輔設備生產把手/門飾板/後視鏡 2000年獲家電廠採用氣輔設備生產電視機前殼 2001年獲塑膠射出業使用氣輔設備生產割草機把手 2002年獲光電廠使用氣輔設備生產液晶面板 2003年獲SONY海外下游廠使用氣輔設備生產音響外殼 2004年獲塑膠射出業使用氣輔設備生產醫療器材扶手 餐飲業餐車桌面板/縫紉機把手( 日本) 2005年獲光電廠使用氣輔設備生產液晶電腦顯示器/印表機 配件滑鼠底殼及液晶電視前殼 增鎰企業有限公司 氣體輔助射出介紹 氣體輔助射出是甚麼? 我們用最簡易的比較來說明,傳統的塑膠射出是將塑料射入模具內, 直到模具內充填完成,冷卻成型,這過程經塑膠射出,保壓等過程,而氣 體輔助射出是在塑膠射出一段時間後[短射狀態],適時將高壓氣體射 入融融塑料內,接替傳統塑膠射出與保壓等未完成工作,因此我們稱氣 體射出與氣體保壓. 氣體輔助射出成型示意圖 流程1: 開始射入原料(短射) 增鎰企業有限公司 流程2: 加料停止，氣輔開始 流程3: 吹氣完成 / 保壓 流程4: 洩壓 增鎰企業有限公司 增鎰企業有限公司 氣輔產品應用 1.粗厚件打薄(省料) 例:手提箱把手,嬰兒車把手,辦公椅扶手,汽車把手 2.結構局部加強不加重 例:電視機外殼,空調風板,電腦外殼,桌面 運用氣輔射出的重要問題 1.外觀問題 : 滯留線,色差 2.張指(fingering)效應 3.溫度控制 增鎰企業有限公司 氣體輔助射出之優點 需要中空的成型產品提供了一個在此技術特別實用的應用領域,同時,這種製程的可 能性和應用性能被證實是有價質的,在此我們必須根據不同產品的外型把它們分為幾類. 1-1 棒型產品 棒型產品是指桿形或條狀產品像把手或類似於把手柄之類的產品.對於這些成型產品 有非常明顯的優點,同時,我們不僅可以立即證明氣體輔助射出生產過程的優越性,並且還 能夠縮短冷卻時間 優點 : 1.節省塑料或塑件重量達30 % 或以上 2.塑件較厚部份之冷卻時間可減少30 - 40 % 3.較小之縮水痕跡 4.低彎曲性 5.更好的剛性與強度 6.模具設計簡化,產品設計限制減少 增鎰企業有限公司 機車後視鏡 嬰兒車扶手 增鎰企業有限公司 1-2 扁平注塑件 薄壁扁平狀物體在生產過程中同樣有缺陷:因為,它們設計的面積需要極大 的鎖模力,同時產品經常因為高收縮應力而產生變型.對於此類射出產品的設計 原理,要求必須有堅固和穩定的外型. 這裡提供了特殊的可能性,對於產品加強莖的部位,提供引導氣體的機會,這 些加強莖是一種大型的橫向莖,不同於普通的莖.不僅僅可以導引氣體,同時還可 用以加固成品. 自從氣體在中空的莖中,從頭到尾都充滿後,它不僅使縮水程度降 低和防止產品彎曲,而且還使產品可以在較低的射出壓力下生產.一般來說,對於 致密性注塑件,大約只需要原鎖模壓力的50 % 即可. 優點 : 1.較少的縮水痕跡 2.低彎曲性 3.高強度的莖 4.低鎖模