润滑管理培训资料(2010版).ppt

设备润滑管理与油液监测 便携式工业用油滤油机 产品链接：/page/Product.asp?Pclassid=3Pclassid1=47 厦门品威石油设备工程有限公司 联系电话：0592-5099852 传真：0592-5097685 长期困扰生产加工型企业的一个问题：就是加工机床、液压设备长期运转后，设备中的机油、润滑油和液压油会混入大量的铁削、乳化物、水和橡胶磨损颗粒等杂质。机油的颜色会渐渐变黑，黏度也会逐渐下降，同时性能降低，因而到了规定的换油期则必须更换新油。但在工作中发现，有时换油不久，机油又很快地变质，颜色由深蓝变黄，或是先变黑后突然变灰，失去了原有的技术性能。 ??? 当前市面上常见的大型的滤油机动辙几万元，甚至十几万元。大型滤油机主要应用于油库、炼油厂等大批量油处理的企业。对只拥有几台加工机床，总油量不过几千升的中小型企业，大型滤油机设备庞大，首期投入和长期维护成本高。每年只使用一次后，就长期闲置，造成资源浪费。 ??? 我公司针对广大中小型机加工企业开发出2款经济型滤油机/滤油车，能够有效过滤油中的杂质，清洁油品。滤油机核心部件采用了美国进口Cimtek西姆泰克过滤器，滤芯采用聚脂纤维材质，同时可选用吸水型滤芯。采用高精度滤芯，过滤后油品可达到国标NAS1638标准第7等级，从外观上明显发现油品明显从污浞转为清澈。 PQ-10型 工业油过滤机???????? 型号：PQ-10型 PQ-10型 工业油过滤机???????? 型号：PQ-20型 第一部分 设备管理、维修与油液监测 21世纪科技发展迫切要求解决的问题 节能 降耗 环保 安全 现代设备的特点 大功率、小体积、重量轻、高速化、精密化、功能多样化及高级化、微电子化、自动化、高可靠性、环境好 对设备管理提出了更高的要求 润滑是设备管理的重要方面 设备管理、润滑与维修 设备维修是设备管理的重要内容 设备润滑是设备维修的重要组成部分 油液监测是设备润滑管理中的重要环节 油液监测是设备状态监测的主要手段之一 设 备 油液监测服务于设备维修 支持预防维修（Preventive Maintenance）：－－延长维修周期、换油期 支持预知维修（Predictive Maintenance）：－－早期预报故障，避免失修和过修 支持主动维修（Proactive Maintenance）： －－发现并消除故障的根本原因，延长设备、零部件和油品的寿命 企业的部分润滑问题 润滑规程不清晰或没有； 买最便宜的或最贵的润滑油； 润滑知识老化或仅仅来自于润滑油厂商； 润滑停留在几十年以前的水平，例如： 使用机械油、有油就行； 按时换油，而不是按质换油； 类似的润滑问题重复出现。 润滑新理念 １．工业骑在10um的润滑油膜上 ２．润滑油（脂）是最重要的机械零部件，是维修工唯一能控制的部件 ３．合理润滑可产生巨大的经济效益 润滑污染控制的重要性 英国流体协会的液压系统寿命研究表明：液压油污染度为10/7时的系统寿命为24/21时的系统寿命的100倍。 SKF的轴承寿命研究表明：轴承润滑的污染状况可使轴承的寿命相差500倍。 SKF新轴承寿命理论 旧理论：L10=（C/P）P 新理论： L10 a，a= aSKF ·L10 0.1 aSKF 50 Ln a a= a1 L10 a a = a1 aSKF L10 油液监测中的取样问题 1、取样是油液监测中的重要环节 2、注意取样的代表性 循环系统取样 最佳的取样位置不是油液流过管路中的直线部分而是拐角和弯管这些油液呈紊流状态的区域。垂直安装在系统循环管线的直线部分上的取样阀往往会引起颗粒流失，导致进入油样瓶中的颗粒浓度的减少。将取样阀安装在管线拐角及转弯处可以消除这种影响 。 压力管线取样 4种不同的方式 低压循环系统中取样 当排油管或回油管没有足够的压力来取样时，需要用到真空泵式取样器。 油浸式润滑的取样 柴油机，循环齿轮箱和循环压缩机 摩擦的定义及类型 两个相互接触的物体在外力的作用下发生相对运动或具有相对运动趋势时，在接触面间产生切向的运动阻力，叫摩擦力，这种现象叫摩擦。 按摩擦副的运动形式分为：滑动摩擦、滚动摩擦、旋转摩擦和复合摩擦。 按摩擦副表面的润滑状态分为：干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦。