射出成型加工指南.pdf

奈米尼龍6射出成型加工指南 1. 預乾燥 純尼龍粒及NE2740 、NF3020 、NF3040等未經混鍊的奈米尼龍是以防潮鋁萡紙袋或 太空袋包裝，除非包裝袋有破損，否則不需乾燥。經混錬後的奈米尼龍工程塑膠， 如：NE2740M3 、NE2740M4 、NE2740M5 、NE4023MFA 、NE6040ST等則必須乾 燥(乾燥條件參考2-5射出成型條件表) 。尼龍6有相當高的吸溼速率，當尼龍粒吸溼後 水含量過高時，在射出過程中會引起尼龍水解，而影響產品的外觀及物性，因此尼龍 粒在已暴露在空氣中一段時間後，預乾燥是必須的。乾燥的設備可選擇熱空氣乾燥機 或除濕乾燥機，以後者較有效率，若長期生產建議使用除濕乾燥機烘料。以下是乾燥 條件的一般原則： 打開包裝時間 乾燥時間(在80℃) 0~4小時 2小時 4~24小時 4小時 1~5天 24小時 大於5天 48小時 ** 露點-18℃ 尼龍在乾燥過程中會變黃，黃化的程度隨乾燥的溫度及時間而異。在正常狀態下，在 75~85℃下用除濕乾燥機乾燥4-6小時，可使尼龍粒含水量降到0.1%以下。 2. 射出成型 2-1 射出成型機的選擇 對於尼龍6的射出成型，以螺桿式的射出成型機最適當，L/D比至少要20以上，壓縮比 約3-4 。鋼材選擇可為鍍硬鉻氮化鋼。因尼龍6在熔融後，黏度相較於其他樹脂為低， 因此可能會造成熔融高分子的逆流，因此射出成型機螺桿頭上要有逆止閥，同時建議 使用逆推拔式或彈簧式射嘴，以防止射嘴處滴料。 For more information, please visit our website at .tw Copyright © 2007 尼洛奈米 1/3 奈米尼龍6射出成型加工指南 2-2 料管及射嘴的溫度 塑料熔融所需的熱能是靠料管上的加熱器及螺桿與料管璧間的剪切力產生。通常料筒 底端已有足夠的冷卻使粒子能穩定的輸送。熔融段設定在一個適合的溫度使粒子熔 融。射嘴區的溫度設定約10℃低於熔融區設定的溫度，以防止射嘴滴垂，若熔融區的 溫度過高，塑料的熱裂解及揮發可能發生，可能使射出物件上出現氣泡及銀紋。反之 若熔融區溫度太低，流動性降低，為使流動性增加，而使用過高的射壓會造成射出件 的性能降低。 2-3 模溫 模溫影響產品的外觀及產品的尺寸，同時也影響成形循環時間及產能。若模溫太低， 由於冷卻加快，產量會增加，但產品的外觀及機械特性會降低。要使產品符合規範， 設定適當的模溫相當重要。因為尼龍6為結晶高分子，而結晶的程度與冷卻速率息息 相關。若模溫在熔融區不均，會引起產品的翹曲。 2-4 射壓 熔融高分子在射壓的作用下，流入模穴，在通過狹窄的澆口、流道及閥門等地方，相 當數量的壓力會損失，通常加諸於模穴的壓力需要大約每單位投射面積300-500 kg/cm2 。若射壓過大，由於過度充填造成殘留應力，會使得產品的強度降低。若壓力 太低，則會引起短射、收縮及氣泡等問題。為了補償材料因冷卻體積會減少 15~25% ，保壓須設定約最初射壓的30~80% 。 2-5 加工條件 以下為純尼龍及奈米尼龍的一般性加工條件，越大的RV及越高的填料含量，表中的 條件越往右移。 For more information, please visit our website at .tw