小批量试产管理规范.doc

1.0 目的 使小批量试产能够有序的进行，并为后续产品量产提供保障。 2.0 范围 适用于本公司新产品、研发工程变更、品质来料改善和实验、新供应商、新材料及工程部试验的验证。 3.0 职责 3.1 制造部 3.1.1 负责进行小批量试产的人员安排及产品制作； 3.1.2 负责小批量试产中对产品问题点的提出； 3.1.3 负责小批量试产产品中各项不良数据的统计。 3.2 工程部 3.2.1 负责小批量试产前工装治具的提供； 3.2.2 负责新产品小批量试产初期《作业指导书》的拟定； 3.2.3 负责小批量试产中产品问题点的分析与解决； 3.2.4 负责小批量试产过程中各项数据的收集整理及总结会议的召开。 3.3 品质部 3.3.1 负责小批量试产的跟踪与检验； 3.3.2 负责小批量试产中品质标准的判定及确认总结会议上品质问题的关闭； 3.3.3 负责小批量试产产品可靠性实验的申请及跟进； 3.3.4 负责小批量试产产品可靠性实验及数据提供。 3.4 计划部 3.4.1 负责小批量试产的时间安排； 3.4.2 负责小批量试产物料准备； 3.4.3 负责小批量生产制令单的下达； 3.4.4 负责组织相关部门对未定型产品的评估。 3.5 采购部 3.5.1 负责小批量试产物料的采购； 3.5.2 负责新材料验证的小批量试产申请单。 3.6 研发部 3.6.1 负责提供具体型号的小批量试产申请单； 3.6.2 负责提供技术支持，参与小批量试产过程跟进及制程问题的分析与处理； 3.6.3 负责小批量可靠性试验NG的处理； 3.6.4 负责小批量试产总结报告中的研发问题处理； 3.6.5 负责小批量过程中涉及到设计方面的申请及变更。 4.0 定义 未定型产品订单：客户明确有风险的订单、样品尚未送出就接到的备货订单、样品送出但客户尚未承认就接到的货订单。 5.0 工作内容 5.1 接到小批量试产的申请(申请部门:研发部\品质部\采购部\工程部) 5.1.1 新产品的试产、设计工程变更，由研发部提出申请； 5.1.2 新材料的验证，由采购部提出申请； 5.1.3 品质部来料改善、实验验证，由品质部提出申请及试产跟进； 5.1.4 工程部实验验证，由工程部提出申请； 5.1.5 未定型产品小批量验证，由计划部召集研发、工程、品质、销售、采购等部门参与评审其模具状态、物料保证、工艺保证、生产过程控制等，明确责任人及具体的时间要求，形成会议记录并由各部门具体落实，计划部负责过程跟进及确认； 5.1.6 当小批量试产提出部门填写完小批量试产申请单，经各部门对小批量试产申请单上的资料审核后，复印交给研发部、工程、品质、计划、采购、制造等部门。 5.2 小批量试产安排 5.2.1 计划部收到经评审通过后的小批量试产申请单，须及时下物料申请单于采购订料； 5.2.2 采购收到计划的物料申请单后，须按小批量数量的基数及时订料： 小批量产品数量 产品材料 订料基数 备注 200PCS内 增光、遮光胶 150.00% 含生产主装配损耗、品质可靠性试验产品 扩散、导光板 130.00% 胶框、反射、双面胶、铁框 120.00% 200-500PCS之间 增光、遮光胶 130.00% 扩散、导光板 120.00% 胶框、反射、双面胶、铁框 110.00% 500PCS以上 增光、遮光胶 120.00% 扩散、导光板 110.00% 胶框、反射、双面胶、铁框 110.00% 5.2.3 产品物料齐套后，由计划下达生产制令单，准备进行小批量试产，小批量试产数量一般为200-500PCS。 5.3 小批量试产准备 5.3.1 小批量试产工程师收到小批量试产申请单后，根据小批量试产申请单中的各项内容进行检查及跟踪； 5.3.2 制造部收到计划下达的生产制令单后，开始为小批量试产备料； 5.3.3 SMT接到计划下达的生产制令单后，生产人员根据产品定型通知单进行选灯制作首件，首件合格后进行贴灯投产；SMT试产中出现的问题点及时反馈给小批量工程师及研发部项目负责人处理；半成品生产完成后将合格品入库，SMT将生产数据提交给小批量工程师。 5.4 小批量组装试产过程跟踪及异常处理 5.4.1 试产前，生产人员制作产品线前首件，并将各项数据填写于产品首件报告中；首件合格后按照图纸和《作业指导书》的要求试产，同时小批量试产工程师及研发部项目负责人