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小麦清理和制粉工艺学
第一节 小麦清理
一、小麦清理的基本概念
(一)、小麦清理基本方法
注:以上三动画点击可放大
根据清杂质原理及方法,选用适宜设备,合理组分,以达到理想的除杂效果。 制粉厂中往往将水分调节也并入小麦清理部分。
(二)、小麦清理基本过程
毛麦→毛麦处理→净麦处理→水分调节→净麦
二、 毛麦处理
1、毛麦处理的目的
2、毛麦处理的步骤
3、毛麦清理的流程
B、毛麦精选流程: 一般先清荞子(荞子碟片精选机)、大麦,后除砂石。在生产中为了避免精选机的磨损,也有将此比重去石机装在抛车之前使用的。
LYQS麻绳清除机 自循环去石机 三、净麦处理
1、净麦处理的目的
2、净麦处理工艺流程
净麦处理的设备一般是筛选、磁选、打麦及刷麦等设备。 净麦处理一般采用一筛一打一吸铁的流程。
TCXY无动力自动分离除铁器 TCXT立筒除铁器 四、小麦的搭配和水分调节
小麦子粒 1、小麦的搭配
2.小麦的水分调节
(1)小麦水分调节的目的:
(2)小麦的水分调节的方法:
小麦水分调节可分为室温水分调节和高温水分调节法: ①室温水分调节法:小麦经过着水或洗麦后,进入润麦仓,以一定的时间润麦,使水分渗透在麦粒各部分,进行吸收和分配,达到磨粉条件,室温水分只能用于增加小麦的水分也称着水润麦或发潮。 ②高温水分调节法(也称加温调节法):小麦洗麦后,先经热水调节器进行加热处理,使水分渗透吸收,再进行着水和滴麦。 高温水分调节可增加或减少小麦水分,国内广泛采用的是室温水分调节法。一、制粉工艺流程中基本概念
1、研磨:
2、筛理:
物料每经过一道粉机后,即须筛理一次,因为研磨后得到的是颗粒大小不同及质量不一的混合物,其中有麸皮、麦渣、麦心及面粉,须通过筛理出面粉,并将其它物料按颗粒大小分成麸片、麦渣和麦心、以送入不同的机器处理。
3、刷麸机:
是一个立式的园筒里面装着快速旋转的刷帚,物料进入圆筒后,受到离心力的作用,使物料甩向筛面,受到刷帚多次刷理,使粘附在麸皮上的胚乳得到刷下,连同细麸屑一起穿过筛孔,成为刷出物,粗麸皮则以底部送出。
4、制粉工艺流程(俗称粉路):
用磨、筛、刷等制粉设备,将经过清麦工序得到的净麦磨制成粉的整个生产过程称为粉路。
?二、皮磨系统
1、皮磨系统的流程
整个皮磨系统的流程与皮磨的道路、各道皮磨的设备多少, 各道皮磨的任务及麦心磨系统的流程情况都有密切的关系。大型粉厂用五道皮磨,1-2皮为前路皮磨,3-4皮为中路皮磨,5皮为后路皮磨。
2、前路皮磨
前路皮磨的研磨是小麦和含胚乳较多的麸片。经它破碎麦粒,取得一定数量的麦心和面粉。麸片随后送往中路皮磨处理。 经过一道研磨和筛理后,得到麸片、麦渣、麦心和面粉,或麸皮,麦心和面粉三种物料。 麸片:还有较厚的胚乳没刮下来的较大片的麸皮; 麦渣:即有胚乳又有部分麸皮的粉粒: 麦心:没有被磨细的胚乳细粒,带有少量小麸皮,研磨一道大部分成面粉。
3、中路皮磨
中路皮磨的研磨物是带有一定数量胚乳的麸片,其任务是从带胚乳的麸片上,基本上刮剥出粘附在片上的粉,即取出一定数量的面粉及次麦心(细渣),得到比较干净的麸片送往后路皮磨处理。
4、后路皮磨
研磨物是含粉较少的麸片,特点是麸片小,含粉少,容重轻。主要任务是将麸片上残留的胚乳剥刮干净。
5、刷麸机
根据刷麸机的使用位置,可分为前中路刷麸、尾路刷麸两种形式。 前中路刷麸 也叫筛后刷麸,它处理前路或中路皮磨的粗筛物(麸片),其作用是刷出其上附着的面粉,减轻后道皮磨的负荷量,有利于研磨和筛理。 尾路刷麸 是处理经过皮磨研磨筛理后的麸皮,其来料系最后一道磨平筛的筛上物。经刷理的麸皮可以打包。
三、渣磨系统
渣磨位于皮磨和心磨之间的工序,处理皮磨和心磨不宜处理的粗粒。利用渣磨处理渣粒,可根据颗粒大小和质量,合理地选配磨辊特性和筛娟,能将其中的胚乳磨成较好质量的麦心和面粉,又能分出粉粒中的麸片。一般用2-3道渣磨。
四、心磨系统
在加工等级粉时(高级粉比例较大),对于心磨系统来说,由于来料麦心经过皮磨提出,又经过渣磨精选得到品质优良的麦心,要求心磨磨出颗粒细及质量好的高级面粉,同时刮净麸皮。所以心磨系统的分工较细,道数较长,至少4-5道,多者9-10道。
小麦经过小麦清理和研磨,成为符合质量标准的面粉。小麦制粉工艺过程根据面粉标准不同、用途不同及面粉加工厂设备的不同而不同。
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