工厂6S管理规范.doc

为提高员工自身素质，营造洁净、整齐的工作环境，展示公司优秀的企业形象，现制定公司6S项目管理规范，请大家按要求执行。 试用范围： 本制度试用于所有部门及工序 管理职责： 各部门负责人负责各自生产区域的6S管理，保持现场清洁有序； 项目小组每周对各部门进行现场抽查考核； 成立6S项目管理小组，各部门/工序指派6S总负责人，全权负责本工序6S项目跟进统筹； 每月定期进行6S专项评比； 组织构架： 四、6S活动推进目标及效益： 1、企业整体环境清洁； 2、安全生产目标达成； 3、劳动效率提升； 4、管理品质提升； 5、降低成本； 6、提高员工素质； 7、提升企业形象； 五、展开方法及流程： 1、学习6S重要性及对6S管理宗旨的理解 推动6S展开的基础 2、6S活动达成目标状态设定 整个公司展开跟踪指导 3、现场巡视检查，找问题 活动过程6S改善提高依据 4、活动过程的装贴宣传（整个公司） 提高全体员工参与意识 5、领导巡视检查，批评指导 这是推动6S最有效的方法 6、成果发布 每个步骤以小组为单位发表，最后整个公司发表 六、6S管理要求： 1、整理及时清理本岗责任区通道有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁设备保持清洁，材料堆放整齐近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库) 工作台面物品摆放整齐，便于取用各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等、整顿设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态工具有保养，有定位放置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）、公共通道要保持地面干净、光亮作业场所物品放置归位，整齐有序窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理 车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识、S活动每日坚持且效果明显遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度本制度适用于全体员工 编写： 审核： F/AP QA-DCC-006B Reference document: QAP-AP-005 F/AP QA-DCC-005B Reference document: QAP-AP-005 第二负责人 第二负责人 第二负责人 项目查核 生产四部 第二负责人 第二负责人 生产三部 生产二部 生产一部 项目统筹 6S主导经理 Title 题目：生产部6S管理规范 Version 版本号：B SOP No. 文件编号： Effective Date 生效期：2014/01/10 Page 3 of 3 Standard Operating Procedure 标准运作程序 TTM Asia Pacific/Plant TTM亚太区/工厂 SOP No. 文件编号 Dept. 部门 Title 题目 Version 版本号 Page 1 of 2