常见塑胶 射出成型原理.pdf

射出成型原理 射出成型過程概述 充填 保壓 冷卻 頂出 充填過程原理 充填過程說明 流率 壓力 time •螺桿前進，迫使塑料進入模穴。 •塑料在模穴進行充填過程中，其射出壓力隨著 成型過程增加。 •此一過程稱為流率控度階段。 Back 充填基本流動方式 熔膠波前 Melt Front • 充填基本流動方式 – 圓管流動 – 平板流動 – 徑向流動 平板間流動 Flow between Plates 圓管流動 Tube Flow 針點進澆 徑向(輻射型)流動 Radial Flow 熔膠波前 Melt Front 充填基本流動模式 • 充填基本流動模式 – 壓力差為主要動力 – 塑料流動趨勢 厚度分布 Thickness Distribution • 往阻力小區域流動 • 單位時間內流動距 離大，表阻力小 • 單位時間內流動距 離小，表阻力大 流動阻力較大區域，流 流動阻力較小區域，流 動波前等位線較為密集 動波前等位線較為稀疏 影響壓力差主要因素 • 影響壓力差主要因素 – 產品厚度分佈 – 幾合形狀 – 流道設計 – 塑料特性 – 加工成型參數 – …… 厚度對壓力差之探討 • 厚度對壓力差之探討 厚度分布 Thickness Distribution – 厚度厚，壓力差較小 流動阻力較小區域 流動阻力較大區域 – 厚度薄，壓力差較大 縫合線 • 會有黏滯加熱現象產生，造成 Welding Line