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成型快速換模 NBE2 IE 李春 2006/8/16 什麽是 SMED Single Minute Exchange of Die(快速换模) Single的意思是小于10分钟(Minutes) SMED系统是一种能有效缩短产品切换 时间的理论和方法 切換時間: 產品A生產結束到生產出第一個產品B之間所進行的工作所花費的時間 爲什麽要SMED 產品A 產品B 5天訂單 切換時間 A B C A B C 1天訂單 庫存積壓﹐資金周轉不靈 生產靈活﹐可及時應對不定性的訂單 現狀描述 作業員和技朮員對換線速度對生產力影像度認識不夠 換模過程中作業員配合度低 作業員對模具的水路不熟悉 治工具准備不足﹐換線時尋找治工具 工具個人保管﹐利用率低﹐造成部分工具短缺 材料准備不足 換模前沒有預防異常的發生 部門之間的配合沒有達到最佳的效果 成型生產分解圖 送樣 調 機 換 模 不良品損失 模 故 機 故 損 失 待 料 試 模 生產 生產 生管 數量 時間 時間 時間 時間 時間 時間 時間 信息的傳達及時准確 內外部作業定義 內部作業: 在成型機生產中不能同時進行的工作,(停機后才能進行的工作). 外部作業: 在成型機生產中能同時進行的工作. 切換作業: 產品A生產結束到生產出第一個產品B之間所進行的工作 快速換線的原理 生產A 換模 調機 首件確認 生產B 生產中斷-----內部作業 生產A 換模 調機 首件確認 生產B 生產中---外部作業 生產A 換模 調機 首件 確認 生產B 12H 2 1 1 內部轉為外部,延長生產有效時間 優化內部作業,延長生產有效時間 切換作業 生產中斷-----內部作業 生產中斷-----內部作業 生產中---外部作業 快速換線的原理 切換動作時間 內外部時間分開 T 轉內部為外部時間 縮短內部設定時間 縮短外部設定時間 整體流程圖 流程 生管 制技 物料 系統 品管 作業員 設備 排產﹐下定單 ● 生產中 接單﹐准備換模--烘料--查找標准文件 ● ● ● 生產中 停機換模 ● 停產,停機 下模后處理工作﹐調機械手 ● 停產,調試中 調試機械手,注塑參數 ● 停產,調試中 首件送樣 ● ● 停產,待機 確認OK ● ● 待機 批量生產 ● 生產中 換模整體流程圖 生管 制技 物料 品管 作業員 系統 設備 排產 制作 換模單 確認 發放 換模單 接換 模單 換模 准備 烘料 准備 更換 文件 接換 模單 接換 模單 烘料 換模 調機 確認 送樣 生產 簽字 簽字 OK NO 停機 調試中 待機 生產中 生產中 OK NO 生產前烘好 換模 換模效率提升的對策 標准化 換模的整個流程,換模的人數,換模工具,換模方法 內部作業轉化為外部作業 1.尋找模具﹐上水嘴﹐上水連管（配置水路圖）放在外部作業中 2.下掉的模具水管銅嘴放在外部作業中進行拆卸 防止異常發生的准備工作 換模工具配件在上模前進行點檢 目視及顏色管理 1.冷卻進出水管用不同顏色標明 2.模具存放區實施目視管理 減少無意的移動 換模工具放于作業員身邊 提高工具配件靈活性 1.水嘴采用長度為3CM的銅管（最短的一種） 2.利用方便靈活的治工具（T型扳手﹐連續扳手） 提高工具利用率 1.換模工具配件由專人統一保管發放 利用設備自身的功能 1.注塑參數存儲于注塑機中 提高部門之間的配合度 1.換模單填寫時間准確,并及時反饋給生管 改善前后換模流程 改善前 工具推到機台 降模溫,停機 吹水 下水管 下模 找到模具 上模 上銅嘴 上連水管 試水 調機 生產 改善后 找到模具 內部換模作業 降模溫,停機 上銅嘴 判斷水路 上水連管 模具拉到機台 工具拉到機台 吹水 下水管 下模 上模 上進出水管 試水 調機 生產 下側邊銅嘴 下底部頂部銅嘴 上進出水管 模具拉到機台邊 下底部頂部銅嘴 下側邊銅嘴 判斷水路 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 2 3 4 5 17 17 16 15 16 15 6 7 10 11 12 13 14 8 9 換模示意圖 換模單 換模示意圖 銅嘴,水連管已經接好 下進出水管,及上下長畫塊水嘴 調試 確認首件 OK 組長 作業員 可以生產 技朮員 快速換模的意義 提高生產靈活性 不需额外的库存即可满足客户要求. 快速交付 缩短交货时间即资金不压在额外库存上. 減少浪費 提高產能 缩短切换的停機时间意味着更高的生产效率，即OEE提高. 縮小批量大小 謝謝