机械设计细节教程.ppt

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机械设计细节教程

機構 設計 的一些小細 節 目錄 序言-------------------------------------------3 強 度和剛 度----------------------------------4 耐磨性結構 設計 ----------------------------7 精度結構 設計 -------------------------------10 降低振動和噪聲 的結構 設計 -------------15 熱處 理和表面處 理件結構 設計 ----------16 人體學的結構 設計 ------------------------17 金加工結構 設計 ---------------------------18 設計 后檢查----------------------------------30 2.簡 潔 性 1)是否有不必要的部分﹐是否可以更簡 單一些。 2)是否可更多地利用市面上現有的購 入品. 3)對于共同部分或標准化部分是否可以更加以廣泛的利用。 4)以其他更單純 的機能是否能夠代替。 5)整個 系統的構 成元件數量是否已經 達到最低限度。 3.經 濟 性 1)是否可以使用更便宜的材料。 2)是否可以放寬 加工光滑的程度及公差范圍。 3)是否還 有其他更容易的加工工作法。 4)是否有成本和效率矛盾的發生。 5)依使用者的立場來看﹐構 造上是否已經 足夠充分。 4.適用性 (1)安全性如何。 2)振動\噪音\公害等的對策如何. 3)構 造上是否顧 慮到日常保養的快捷性. 4)是否容易修理. 5)美工外觀設計 是否與機能等級 相互配合適當. THE END THANK YOU * 序言 機 械 設 計 產品規 劃 概念設計 構 型設計 ——分析市場需求,提出產品設計 要求, 制定設計 任務書(DR1) ——確定工作原理、執行動作和機構 運動方案(DR2) 重点讨论DR2中的一些小細 節 ,與大家共享 ——繪制總 裝圖、部件圖、零件圖和編 制技術文件(DR3) 一、強 度和剛 度 對於大型設備中重要零件要進行強 度和剛 度計 算,正確選擇材料和熱處 理工藝. a.避免細 桿受彎 曲應力 d1 d2 不好 一般 好 好 好 改善前 改善后 利用摩擦傳力的結構 在振動載荷下容易鬆 脫 ,宜採用靠零件形狀傳力的結構.。 b.受振動載荷的零件避免用摩擦傳動 鉸制孔螺栓 普通螺栓 二、耐磨性的結構 設計 a、避免相同材料配成滑動摩擦副 當 摩擦體表面由同一種材料制成時,容易磨損。 常採用的配對材料組成摩擦副,如剛 —青銅等(磨床上修鑽 石砂輪 的修刀就是鉬或紅銅)。 b、避免大(復雜)零件局部磨損而導致整個 零件報廢 c、對於易磨損的表面,應增加一定的磨損余量。(車 床導軌 ) e、正確選擇摩擦材料、熱處 理和表面處 理、加大承載面積、減小載荷、避免摩擦表面發熱、改進摩擦表面尺寸和形狀,在摩擦表面開油槽或溝槽減少摩擦面、對磨損部分予以保護。 d、注意零件磨損後的調整。(汽車 上的錐形離合器) S6自動機裁切Carrier下刀 油槽 溝槽 LCD40 PIN 自動機裁切機構 上的滑塊 三、精度結構 設計 提高精度的結構 設計 的目的 找出影響 機械總 體工作精度的關鍵零件或部件,發現這些零部件的哪些誤差對機械的總 體精度有重要影響、影響 程度如何 ,從而對該 零部件合理、恰當 地提出有關精度的技術要求 找出對總 體精度影響 不太大的零件,降低其精度。 工件2(無精度要求) 工件1(精度要求較高) 考慮在工作載荷、重力、慣性力和加工、裝配過程中產生的各種力的作用下,如何保証精度、以及發熱等因素的影響 (機械手) 較差 較好 避免緊定螺釘 影響 滾動導軌 的精度 導軌 面 常採用的措施有: a.減少振動,避免共振,加強 機構 中大的薄板的剛 度等 b.加隔音罩(如振動盤等) c.受沖擊零件質量不應太小或加緩 沖器 四、降低振動和噪聲 的結構 設計 較差 較好 熱處 理能提高強 度、硬度、韌性、耐磨性和使用壽命,但會產生內應力,引起機械零件變 形,故機械加工工藝 是設計 時的一個 重要因素。 例:要求高硬度的零件(整體淬火處 理),尺寸不能太大.(直徑或厚度很大的零件)冷卻時速度 不可能太快,而淬火不能達到預期的硬度,宜採用表面淬火。(軸類一般用高頻淬火) 五、熱處 理和表面處 理件結構 設計 a.合理選定操作姿勢 b.設備的工作台高度與人體尺寸比例應恰當 六、人體學的結構 設計 符合人體學的設計 要滿足以下幾個: c.旋鈕大小、形狀要合

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