杀菌锅使用说明书.doc

杀菌锅使用说明书 概况： GW系列杀菌锅是利用蒸汽在密闭的锅内使产品升温达到高温、高压灭菌的目的，是食品行业、医疗卫生行业的专用杀菌设备。 技术参数 设备型号 GW-1200型 GW-1000型 GW-900型 GW-700型 生产能力kg/次 1000kg 500kg 300kg 120kg 锅内径mm 1200 1000 900 700 容积m3 3 2 1.3 0.5 外形尺寸mm 4600×1500×1550 2900×1400×1300 2600×1300×1200 1600×1000×1100 重量kg 1000kg 750kg 650kg 300kg 设计温度 140° 工作温度 121° 设计压力 0.35mpa 工作压力 0.32mpa 主要受压力元件材质 Q235B/SUS304 用户自备设备技术参数 名称 型号 空压机 管道泵 GW-1200 1.0/7 50-20-50(热水型) GW-1000 0.4/7 50-15-30（热水型） GW-900 0.24/7 40-9-30（热水型） GW-700 0.14/7 40-9-30（热水型） 操作说明 高温灭菌是将肉制品或其它可以高温灭菌的食品经过真空包装后放入灭菌锅内进行有控制的升温、保温和降温的过程，而达到商业无菌目的的一种工艺。 A：卧式杀菌锅采用热水式灭菌时操作步骤如下： 先将90℃的热水注入装好货物的罐内。 加入罐内0.15mpa的压缩空气。 开蒸汽阀门、升温。 达到规定的温度时，关闭进行蒸汽阀门，使温度恒定。 在恒定的温度下，保持到所需要的时间（不同的产品保温时间不同）。 达到保温时间时，排出罐内热水，同时注入凉水，并保持罐内压力稳定（一般在0.18-0.2mpa）压力降低，需用空气压力机补气。 观察水位计，凉水注满以后，如温度指示在30℃-50℃左右，降温工作完成。 排出罐内凉水，泄压、开盖、取货。 B：立式杀菌锅采用热水式杀菌时操作步骤如下： 注入锅内适量凉水，以能没过本次杀菌的货物为准。 烧水、使锅内水升温至85℃-90℃左右。 将货物放入锅内（水位必须没过货物），迅速关门，并马上打入锅内0.1mpa的压缩充气。 继续烧火，观察温度，至所需的温度时便可关掉鼓风机，并将炉膛内填入适量的煤面，将火盖住，升温的时候要注意排气，即当压力升至0.15~0.16mpa左右时，轻轻打开一点锅盖上的排气阀排出锅内上部的空气，可每隔1-2分钟排一点，一至到排出的是蒸汽。 温度到了以后（一般为121℃左右），保持现有的温度至所需的时间，时间根据产品的不同，保温的时间也不同。 保温时间到了以后，打开锅底部的排热水阀门，将热水排入热水池内，（下一次使用时，再将热水用水泵抽到锅内便可直接使用，缩短升温时间），排完热水以后，往锅内注入凉水没过货物，如压力降低需用空压机往锅内补压，保持压力平稳，凉水注满以后，停3-5分钟，看温度如果在30℃左右最好，如果温度较高在70℃-80℃可将锅内温水排出至下水道，然后再注入锅内一遍凉水，一直到最后一遍凉水注完时，锅内的压力一定要保持稳定，（0.18mpa~0.2mpa之间）温度降低到30℃左右时，便可将锅内的降温用水排出并泄掉压力，开盖、取货了。 使用、维护与保养 用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。 用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制定杀菌锅安全操作规程，并严格执行杀菌锅安全操作规程至少包括： 杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。 杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 生产运行中应重点检查项目和部位，以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。 设备停用时的封存和保养方法， 本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。 使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。 杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计、安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠、防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清，表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和标准温度相差超过0.5℃，则送修或更换。 杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验，每六年至少进行一次全面检查，检验前的准备工作和检验的项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 在使用过