注塑培训精密注塑產品送檢程序doc.doc

舜和 (宁 波) 五 金 塑 膠 有 限 公 司 精 密 注 塑 產 品 送 檢 程 序 本程序分為正常情況送檢程序及非正常情況送檢程序 生常正常情況送檢程序: 正常情況是指生產出來的產品尺寸符合標准尺寸要求 早上待開机完成以后,模具溫度達到熱澆道溫度.油溫正常,接一模樣品, 冷卻5-10分鐘左右,用塑料袋裝好,貼好標簽,在標簽上必須注明生產時間, 交到儀檢室檢驗 等到上模檢驗出來以后,必須再接一模,冷卻5-10分鐘,裝好交到儀檢室再 檢驗,因為剛開机,注塑尚未穩定,故再送一模檢驗 等第二模檢驗出來以后,對兩次檢驗報告單進行比較,如兩次檢驗出來的數 据無多大區別,說明該產品生產正常(注:正常是指檢驗出來的數据在品質 公差范圍內).如兩次數据不一樣,須以第二模數据為標准,因為在等第二模 產品的檢驗數据出來后,机器已經生產3-4 小時,說明机器已經穩定下來, 當第二模產品檢驗出來的數据在品質公差范圍外,說明產品生產已不正常 應當進行調試,然后再送檢,送檢情況應做為不正常來送檢 當第二模產品檢驗合格,產品開始正常生產.產品正常時,每天需送樣三次 給儀檢驗室檢驗.時間分別為 早上:8點 中午:13:30分 下午:18點.如送 第1頁 檢結果均為正常,表明產品一直在正常生產.如發現不合格,則應知會相關人員 調試,此時送檢情況做為生產不正常情況送檢 每次換電或交接班后,都應接一模樣品送儀檢室檢驗 生產不正常情況送檢: 生產不正常情況是指換模和產品不符合品質要求情況下的生產 當換模或產品不正常時,開机后,等模溫達到工藝要求.油溫.熱澆道溫度穩定下來后,接一模,須冷卻5-10分鐘,包裝好后,送到儀檢驗室檢驗 當第一模檢驗出來,產品不符合品質要求,這時須調試工藝,等10-20分鐘后,再接一模,冷卻包裝后送到儀檢驗室檢驗 調試出來的產品檢驗好之后,須再送第二模,因第一模生產時,机器尚未完全穩定 當第二模檢驗完成后,對兩次檢驗報告單進行比較,不管兩次檢驗出來的數据是否相同,須以第二模的檢驗報告為准,然后再以第二次的數据与剛開机時送檢的產品數据進行比較,看調試好的產品尺寸与剛開机送檢驗的產品尺寸不同處在哪里,再看該產品的標准尺寸与這兩次的差距在哪?也就是說与標准尺寸比較,就是在找問題,看產品尺寸是否偏大或偏小 當問題找出來以后,再進行調試,調試好后須過10-20分鐘再送一模到檢驗室檢驗,檢驗出來后,必須再送第二模樣品檢驗,如果該次送檢驗產品尺寸達到 第2頁 標准尺寸要求,須再送第三模樣品檢驗,以确定該產品是否穩定,而后按生產正 常情況送檢程序送檢.如該次產品還不合格,須再進行調試,再送檢,直到產品尺 寸達到標准尺寸要求,而后按正常生產情況送檢程序送檢 第3頁